КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1972 года по МПК H01H1/24 

Изобретение относится к контактным устройствам для коммутационных аппаратов и может быть применено, например, в качестве разрывных контактов автоматов гашения поля с отключающей способностью в 20-25 ка.

Известны контактные устройства коммутационных аппаратов, состоящие из неподвижного и подпружиненного подвижного пальцевого контакта, свободно посаженного на неподвижную токоведущую ось, жестко механически и электрически соединенную с токоподводом. В процессе работы иодпружиненный подвижный пальцевый контакт свободно поворачивается на токоведущей оси. В этих контактных устройствах электрическое соединение пальцевого контакта с токоведущей осью осуществляется в их шарнирном скользящем соединении. В коммутационных аппаратах, предназначенных для отключения больщих токов и рассчитанных на большое число срабатываний, элементы шарнирного соединения быстро и неравномерно изнашиваются из-за скольжения токоведущей оси по цилиндрической поверхности отверстия в пальцевом контакте. Износ усугубляется наличием ударных нагрузок и электрической эрозии, возникающей при отключении больших токов. Таким образом, износоустойчивость и надежность контактных устройств описанной конструкции в сильной мере определяются состоянием щарнирного электрического соединения. Это и является основным недостатком контактных устройств такого рода. Известны также контактные устройства, например, в рубильниках и разъединителях с подвижным поворотным контактом ножевого типа, в которых скользящий контактор между ножом и неподвижными токоподводами находится на некотором расстоянии от оси вращения ножа.

Недостатком такой конструкции скользящего контактного соединения является большой .момент трения, возникающий при повороте ножа. Кроме того, в случае частичного сваривания таких контактов требуется очень

большой вращающий момент для их разъединения.

Предлагаемая конструкция устраняет указанные выше недостатки. Сущность ее состоит в том, что токоведущая ось выполнена подпружиненной в осевом направлении и поворотной вокруг оси вращения, а пальцевый контакт жестко закреплен на оси. При этом контактное соединение, оси с токоподводом происходит через один из его торцов.

Предлагаемое контактное устройство состоит из неподвижного контакта / и подвижного пальцевого контакта 2, жестко закрепленного на токопроводящей поворотной оси 5, свободно установленной в опорах 4. Ось 3 подпружинена в осевом направлении пружиной 5 и входит в контактное соприкосновение с токоподводом 6. Контакт 2 помещен в контактодержатель 7 « подпружинен контактной пружиной 8, закрепленной на контактодержателе. Последний связан с рабочей пружиной 9 и снабжен вращающимся на оси роликом 10, входящим в соприкосновение с подвижной траверсой 11.

Контактное устройство работает следующим образом. При движении в сторону контакта 2 траверса 11 входит в соприкосновение с роликом 10 и отжимает контактодержатель 7, который вместе с контактом 2 и жестко скрепленной с последним осью 5 поворачивается по часовой стрелке до замыкания контакта 2 с контактом /, при этом сжимается пружина 9.

Токоведущая ось 3 все время находится в соприкосновении с токоподводом 6. Для повышения износоустойчивости ко-нтактируемый участок токоподвода 6 и торец осн 3 снабжены контактными напайками.

При размыкании контактов траверса 11 движется в обратном направлении, контакт 2 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение.

Для повыщения электродинамической и термической устойчивости контактного устройства « повышения надежности работы токоподвод 6 выполнен П-образным. Между его стенками размещен контакт 2 с осью 3. Одна из стенок токоподвода 6 подпружинена пружиной 5 и установлена в направляющих 12, позволяющих ей незначительно перемещаться

при износе контактных напаек, а другая закреплена неподвижно (см. фиг. 1).

Таким образом, в предложенной конструкции отсутствует шарнирное цилиндрическое электрическое соединение между токоведущей осью и пальцевым контактом, а выполнение скользящего контакта между токоведущей осью и неподвижным токоподводом в виде точечного контакта повышает износоустойчивость и надежность всего контактного устройства, а также уменьщает необходимый вращающий момент в случае частичного сваривания контактов.

Предмет изобретения

1.Контактное устройство для коммутационных аппаратов, содержащее подпружиненный пальцевый контакт, жестко скрепленный с поворотной токоведущей осью, установленной в цилиндрических опорах, токоподвод к оси и контактодержатель, отличающееся тем, что, с целью повышения износоустойчивости

и надежности, токоведущая ось подпружинена с одного торца, снабжена контактной пластиной со сферической поверхностью, контактирующей с контактной пластиной, установленной на токоподводе, причем оси симметрии

контактных пластин и токоведущей оси размещены по направлению линии действия силы от торцовой пружины.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения электродинамической

и термической устойчивости, токоподвод имеет П-образную форму, между стенками его размещена поворотная ось с пальцевым контактом и одна из стенок подпружинена так, что токоведущая ось контактирует с обеими

стенками токоподвода.

J

Фиг. 3