АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1972 года по МПК A47L1/08 

Известен аппарат для очистки плоских поверхностей, состоящий из очистительного пасадка с рабочими органами и двух насосных устройств, одно из которых обеспечивает подачу в насадок моюпдего компонента, а другое имеет фильтр и обеспечивает удалеппе загрязненного компонента при циркуляции воздушного потока.

Такой аппарат недостаточно хорошо очищает плоские поверхности и пеудобе; при использовании.

fB предложенном аппарате для повышения качества очистки поверхпостей п создания больщих удобств при эксплуатации, оч 1стительный насадок имеет установочные опоры и снабжен эластичными кромками, расположенными по краям п создающими во работы всасывающую полость насадка. Для ускорения очистки и сушки очищаемой поверхности на насадке установлен скребок.

Скребок может быть установлен по краям насадка или во всасывающей полости. Рабочие органы смонтированы в насадке подвижно. Установочные опоры могут быть выполнены в виде шариков, размещенных в обоймах, а также в виде плоских поверхностей. Насадок имеет во всасывающей полости отверстия для подачи моющего компонента к месту очистки. Кроме того, установочные опоры могут быть выполпепы в виде механических очищающих органов. Всасывающая полость насадка должпа иметь пе менее двух прямых углов для размещения в них очищающих скребков. На фиг. 1 изображено насосное устройство онисываемого аппарата, вид сбоку, в разрезе; па фиг. 2 - то же, вид сверху (кожух условно снят); на фиг. 3 - очистительный насадок, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фнг. 3; па фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг.

6 - разрез по Б-Б на фпг. 3; на фиг. 7 - насадок с вынутой губкой, внд снизу; на фиг. 8 - головка с подвижным скребком, вид сбоку; на фиг. 9-12 - варианты выполнения очистительного насадка, осевой разрез.

Аппарат включает два насосных устройства с электродвигателем /, на конце вала которого смонтированы два ротора 2, 3 центробежного насоса, служащего для всасывания загрязненной жидкости после промывки поверхиости, и ротор 4 насоса для подачи моющего -ммпопента.

Корпус 5 аппарата изготовлен из пластмассы и и.меет в основанпп верхней части форму 6, где последовательно устанавливают деталп, образующие корпуса насосов. Верхняя часть детали 7 образует спиральную полость ротора 4 центробежного насоса, причем отходящая ветвь спирали переходит в выпускную трубку 8, расположенную в выемке корпуса 5.

дается к насосу при нижнем положении клапана 9, имеющего двойной конус, в нижней части трубчатой детали 10. В верхнем положении этот клапан задерживает впуск жидкости, и через отверстия 11 засасывается воздух. Насос нагнетает в наиравленин трубки 8 жидкость или воздух.

Нил-сняя часть деталн 7 образует впускной канал ротора 2. Воздух, поступающий по трубопроводу 12, проникает через канал 13 во внутренней стенке корпуса 5 к ротору. Ускоряемый вращающимся ротором 2 воздух проходит между деталями 14, 15 и захватывается ротором 3 насоса. Далее воздух направляется с помощью окружной улиткн 16 в канал /7 и через отверстия 18 в кожухе 19 - в корпус аппарата.

Кожух 19 закрыт крышкой 20, подвешенной к нему с номон 1:ью niapnnpa 2, блокированной деталью 22. ;

Воздух, поступнвщнй в корпус, проходит через бумажный фильтр 23, вставленный в дно чащки 24, и далее через каналы 25, 26 и патрубок 27 выходит из корпуса аппарата.

В крыщке 20 имеется отформованная вместе с ней пустотелая ручка 28, в выемке которой расположена собачка 29, блокируемая рычагом 30. Собачка с помощью тяги 31 перемещает трубчатую деталь 10 вниз; вверх эта деталь перемещается пружиной 32, работающей на сжатие.

К корпусу 5 прикреплен ремень 33, позволяющий переносить аппарат, оставляя руки свободными.

В нижней части аппарата имеется резиновый буфер 34.

Отдельные деталн аппарата стянуты четырьмя анкерными болтами 35, ввинченными в кожух 19 и закрепленными гайками, опирающимися на дно крыщки 36 в иижней частн корпуса. Электродвпгатель / опирается па кольцевую подущку 37 и центрируется с помощью выступов в 36 и в детали 38, закрывающей насосы снизу. Электродвигатель срабатывает от выключателя 59.

Трубка 8, трубопровод 12 и патрубок 27 соединены с гибким трубопроводом 40, состоящим из вставлеиных одна в другую пласт.массовых трубок а, б, в, имеющих соединительные муфты 41 с накатными гайками 42. Во время работы к этому трубопроводу присоединяют очистительный насадок, который выполнен в виде колпака 43, имеющего по краям кромку 44 и удобную для захвата рукоятку, с патрубком 45, аналогичным патрубку 27 насосных устройств. (

Внутри колпака 43 размещен другой колпак 46, прикренленпый к колпаку 43 при иомощи выступа 47 таким образом, что между его кромкой 48 и кромкой 44 колпака 43 остается зазор порядка нескольких десятых долей миллиметра. Колпак 46 соединен с трубкой 49, подобной трубопроводу 12 насосных устройств, переходящей в этот колпак.

:В колпаке 46 заключен очнщающнй колпак 50, закрепленный винтами 51 и центрированный выступа.мн 52 колпака 46 таким образом, чтобы кромки 53 колпака 50 располагались копцентрично 48 колнака 46 с зазором между ними порядка нескольких десятых долей миллиметра. Колнак 50 соединен с трубкой 54, аналогичной трубке 8 насосных устройств. Эта трубка переходит в колпак 50

узкой щелью 55.

Внутри полости колпака 50 приклеена синтетическая губка 56, взаи.модействующая во время работы с очищаемой поверхностью с необходимым давлеиием, ири этом четыре отростка 57, составляющие одно целое с колпаком 50, обеспечивают между кромками 44, 48 и очищаемой поверхпостыо зазор в несколько десятых долей мнллиметра.

Для облегчения очистки высокорасположенных поверхностей очистительный насадок имеет углубления 58 для введения в них съемной рукоятки.

Для ускорення очистки и сущки очищаемой поверхиости на очистительпом насадке установлен скребок 55, изготовленный из твердой резины и снабженный пласт.массовым держателем 60, подвешенным к насадку с помощью шарнира 61 (см. фиг. 8). К скребку шарниром 62 прикреплена тяга

63, соединенная с собачкой 64, новоротной на

оси 65, закреплепной на рукоятке 66 насадка.

Собачка находится иод действием плоской

пружины 67.

При перемепхении очистительпого насадка

во время работы по поверхности снизу вверх (по стрелке В) собачку 64 отключают, а при п грем;еп5е1П1и в обратном направлении (по стрелке Г), нажимая на собачку, прил имают скребок 59 к очищаемой поверхности для устранения оставщейся па ней влаги.

В онисанном вариаите скребок установлен по краям насадка. Скребок может быть установлеи и во всасывающей полости насадка (см. фиг. 9). В таком исполнении скребок закрепляется па колпаке 68. Вытекание жидкости наружу иредотвращается уплотняющей кромкой 69 из губчатой резины. Весь этот узел имеет установочные опоры, которые могут быть выполнены либо в виде щариков, устаиовленных в обоймах, либо в виде двух роликов 70, установленных таким образом, чтобы насадок мог качаться из стороны в сторону. При раскачивании кромка с одного края полости пасадка прижимается к очищаемой

поверхиости, а с другого лишь коитактирует с ней, при этом скребок взаимодействует с поверхностью только со стороны прижатой кромки иасадка, а с другой стороны отходит от поверхности и не касается ее, т. е. скребок контактирует с уже очищенной поверхностью.

В этом случае наклон очистительному насадку сообпгается усилием оператора. Для облегчения этой операции (см. фиг. 10) ролики 71 перемещаются между двумя боковыми

движении насадка по стрелке Д оси роликов перемещаются по пазам до упора в их край. В этом положении передпяя часть пасадка приподнимается, а задняя опускается и прижимается к очищаемой -поверхности, что автоматически обеспечивает необходимый наклон насадка п взаимодействие скребка с поверхностью. Для предотвращения попадания под край пасадка слишком большого количества жидкости, засасываемой потоком воздуха, его можно снабдить эластичной кромкой 74 (см. фиг. II). Ролик 1 75 иозволяют избежать преждевременного износа кромки 74.

Очищающая полость в пасадке может быть выполнена из резины (см. фиг. 12). В этом случае полость 76 заключена между планками 77, которые обеспечивают ее жесткость, при этом утечка жидкости по периферии полости будет зависеть от давлеиия, оказываемого па пее при перемещении.

При использовании аппарата для очистки плоских поверхностей заполняют корпус 5 моющей жидкостью. Прикрепив трубопровод 40 к корпусу 5 п присоединив очистительный насадок, включают электродвигатель У и устанавливают насадок на очищаемой поверхноС1И. При помощи собачки 29 п рычага 30 трубчатая деталь 10 перемещается вниз, и жидкость поступает на ротор 4 центробежного насоса, который подает ее через трубку 8 в насосном устройстве и далее через трубку 54 нод колпак 50 насадка, обильно пропитывая губку 56. Жидкость ненрерывно выходит из-под кромок 53 колпака на очищаемую поверхность. При протирании поверхности очистительным насадком грязь размывается и загрязненная жидкость засасывается между кромками 53 и 48 насадка иод воздействием вращающихся роторов 2 и 3 центробежного насоса. Одновременно этот насос засасывает воздух, проходящий между очищаемой поверхностью и кромкой 44 колпака 43, обеспечивая энергичное всасывание жидкости, смачивающей поверхность, и почти мгновенное ее высушивание.

Таким образом, в центробежный насос с роторами 2, 3 поступает смесь жидкости и воздуха, которая нагнетается в канал 17 и через отверстия 18 проходит к фильтрам 23. При этом жидкость регенерируется для повторного использования, а воздух удаляется через каналы 25, 26 и трубку в трубопровода 40. Энергичное всасывание воздуха, создаваемое под кромкой 48, предотвращает проникновение ж(дкостп наружу.

Закончив очистку, отодвигают рычаг 30, при этом трубчатая деталь 10 иод действием

пружины 32 подии мается и закрывает клапан 9, перекрывая подачу жидкости.

К этому моменту губка 56 освобождается от пропитывающей ее жидкости, и насадок снимают с очищенной поверхности, ие онасаясь иодтеков. Пебольшой остаток влаги быстро испаряется или удаляется с помощью скребка.

Предмет изобретения

1. Аппарат для очистки плоских поверхностей, состоящий из очистительиого насадка с рабочими органами и двух насосных устройств, одно из которых обеспечивает подачу в насадок моющего компопента, а другое имеет фильтр и обеспечивает удаление загрязненного комнонента прп цпркуляцин воздушного потока, отлпчающийс.ч тем, что, с целью улучшения качества очисткн и повышения удобства в пользовании, очистительный насадок имеет установочные опоры и снабжен эластичными кромками, расположенными по краям и создающими всасывающую иолость, причем для ускорения очистки и сушки очищаемой поверхностп на пасадке установлен

скребок.

2.Аппарат ио и. 1, отличающийся тем, что скребок установлен по краям насадка.

3.Аннарат по п. 1, отличающийся тем, что скребок установлеп во всасывающей полости.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что рабочие органы уста1ювлепь в насадке подвижно.

5.Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что установочные опоры выполнены в виде шарпков, установленных в обоймах.

6.Аппарат но п. 1, отличающийся тем, что установочные опоры выполпены в внде плоских поверхностей.

7.Аппарат по п. I, отличаюип1йся тем, что насадок имеет во всасывающей полости отверстия, обеспечивающие подачу моющего компонента к месту очистки.

8.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что установочные опоры выполнены в виде механических очищающих органов.

9.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что всасывающая полость насадка имеет не менее двух прямых углов для размещения в них очищающих скребков.

-.JO

д I

52 57

Vuz6

Риг 7

6563

13 7112

66

Vuz в

VuzW

fuZ li