Известен клеющий состав, например, для вакуумилотиой установки токовводов кварцевых ламп на основе кремиийоргапической смолы с наполнителем из иитрида бора. Однако такой состав не обеспечивает достаточной иластичности соедииення кварц-ковар, что приводит к разрушению кварцевых колб при повышении темиературы в рабочем состоянии до 80°С. В последнем случае, а также при эксплуатации устройств в режиме короткой длительноети разряда, вызывающего возн1 киовенне сильиых ударных нагрузок на токовводе, кварцевые колбы разрушаются уже npii комнатной темиературе. Кроме того, необходимость применення иереходного стекла усложияет технологию изготовления токоввода.
Цель изобретения - повышение устойчивости электродны.х узлов к воздействию дииал1Ических иагрузок при эксплуатации кварце15ых лами в режиме коротких вспышек вплоть до рабочих темиератур, достигающих , и сокращение времени технологического ироцесса. Это достигается тем, что в состав на основе кремнийорганической смолы с иаполиителем из нитрида бора вводят полиамидную смолу в количестве 50-80 вес. ч., например пизкомолекулярную полиамидную смолу Л-20 в количестве 60 вес. ч. па 100 вес. ч. кремнийорганической смолы и 60 вес. ч. иитрида бора.
На чертеже представлеи один нз электродных узлов газодинамического разрядного прибора, в котором соединение осуществлено предлагаемым составом.
Электродный узел представляет собой колпачковый токоввод /, который вставляют в кварцевую ножку 2 ламиы. Образовавшийся зазор между токовводом и ножкой лампы заполняют слоем 3 нредлагаемого состава. Лампа содержит четыре электродных узла такой конструкцпи.
Соединение токоввода с иожкой кварцевой колбы при иомощи предлагаемого состава осуществляют следующим образом.
Места на токовводе и иожке, подлежащие склеиванию, обезжиривают и просушивают при комнатной температуре. Ножку помещают в колпачок токоввода, цеитрнруют и закрепляют. Состав готовят перед его примепением. В фарфоровой чащке 100 вес. ч. эпоксикремпийоргаиической смолы Т-111 и 60 вес. ч. наполнителя-нитрида бора перемещивают до однородной массы, после чего в смесь вводят 60 вес. ч. полиамидной смолы Л-20. Все компопепты тщательно иеремещивают. Зазор межуд иожкой колбы п степкой колпачка токоввода заполпяют полимерным составом при помощи скальпе.чя. Полимеризацию состава осуществляют прп комиатиой температуре () в течегще 48 час. Противоположиый токоввод лампы герметизируется через 15-20 час после начала операции. Процесс может быть частичио автоматизирован.
Предмет изобретения
Клеющий состав, например, для вакуумплотной установки токовводов кварцевых ламп на основе кремнийорганической смолы с
наполнителем из нитрида бора, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости электродных узлов к воздействию динамических нагрузок, в указанный состав введена полиамидная смола в количестве 50-80 вес. ч., например низкомолекулярная полиамидная смола Л-20 в количестве 60 вес. ч. на 100 вес. ч. кремпийорганической смолы и 60 вес. ч. нитрида бора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный токоввод в кварцевую колбу газоразрядной лампы | 1974 |
|
SU516124A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА | 1970 |
|
SU277104A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2290421C1 |
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU905917A1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ИМПУЛЬСНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА | 1980 |
|
SU931051A1 |
МОЩНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ИМПУЛЬСНАЯ ЛАМПА | 1972 |
|
SU424257A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2394861C1 |
Герметичный токоввод в кварцевую колбу | 1980 |
|
SU955285A2 |
Токоввод в лампу из кварцевого стекла | 1977 |
|
SU661652A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ПРИБОР | 1971 |
|
SU314252A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация