Направление измеряемого потока 1 2.
(Л
00 4 О5 СО СП .1 Изобретение относится к области приборостроения и предназначено, в частности, для автоматического опре деления расхода запыленных агрессив ных газовых потоков в системах газо очистки, например агломерационных газов от двуокиси серы. В известных устройствах о расходе газовых потоков при их малых л нейных, скоростях судят по перепаду давления на дросселирующем поток сопротивлении, выполненном из порис того материала, а для запыленных га зовых потоков предусматриваются фильтры. Однако у этих устройств недостаточна величина полезного сигнала дл ввода в систему автоматического регулирования; установка фильтров вызывает дополнительные трудности в процессе эксплуатации и, кроме того они не применимы для газоходов боль ших сечений (например, диаметром 1-2 м). Устранение указанных недостатков в предлагаемом устройстве достигают тем, что чувствительный элемент вьшолняют в виде двух полых штанг с соосно расположеннь ш на них трубка ми истечения и подпора инертного га за. При этом потоки истечения из тру бок направлены навстречу один друго му и перпендикулярно направлению измеряемого потока. На чертеже показана схема устройства. Оно содержит газоход (боров) 1, штангу 2 с трубками истечения инерт ного газа, штангу 3 с трубками подп ра инертного газа, соединительную трубку 4 компенсации статического давления в газоходе 1, переменный дроссель 5 регулирования да ления в трубках подпора, переменный дроссель 6 регулирования дав ления в трубке компенсации избыточного давления в газоходе 1, дроссель 7 регулирования расхода инерт- ного газа в системе измерения, манометр 8 в линии питания, дифманометр 9, функциональный блок 10, вто ричный прибор 11, постоянный дроссель 12, трубки компенсации статического давления, В основу работы устройства положен принцип действия струйного усилителя мощности. Измерительный орган (чувствительный элемент) состоит из нескольких сопел питания, находящихся на штанге 2, и приемных сопел, расположенных соосно с соплами питания на штанге 3 (число пар сопел определя- , ется геометрическими размерами сечения борова), К соплам питания подается инертный газ с постоянным давлением Ppj, . Штанга с приемньми соплами подсоединена к источнику питания через переменньй дроссель 5, Следовательно, между этим дросселем и приемными соплами (штанга 3) образована междроссельная камера. Струи газа, вытекающие из сопел питания (штанга 2), препятствуют истечению его из приемных сопел (штанга 3), а следовательно, и свободному выходу газа из междроссельной камеры, т,е, эти струи по существу являются пневматическими заслонками для приемных сопел. При отсутствии измеряемого газового потока (или постоянном его значении) в газоходе 1 (борове) в междроссельной камере устанавливается максимальное давление (или некоторое постоянное значение его), Измеряемый газовый поток направлен перпендикулярно к потокам истечения из сопел питания. При появлении измеряемого потока газа последний, воздействуя на струю инертного газа, истеканнцего из сопла питания, отклоняет ее от первоначального положения, что уменьшает сопротивление выхода приемного сопла. (т,е, приоткрывает пневматическую заслонку), а следовательно, и давление в междроссельной камере. Отклонение давления от некоторого значения является выходным сигналом измерительного органа, который подается в минусовую полость дифманометра 9, Так как в процессе измерения необходимо исключить влияние колебаний статического давления в газоходе, в устройстве предусмотрена система компенсации, состоящая из переменного дросселя 6, постоянного дросселя 12 и соединительной трубки 4, Так как междроссельная камера системы компенсации сообщена плюсовой полостью дифманометра 9, последний измеряет разность давлений в меж3 346975 ,4
россельных камерах систем измеренияС функционального блока сигнал
и компенсации.подается на регистрирующий прибор,
Сигнал с дифманометра 9 поступаетшкала которого отградуирована в еди-.
на функциональный блок 10,где умно- ницах расхода,
жается на постоянньш коэффициент С,5
перезводящий величину давления газа,Величина С, константа для данного
пропорциональную скорости измеряемо-газохода, определяется на основании
го потока, в величину, давления, про-его геометрических размеров и конфипорциональную его расходу.гурации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода газовых потоков | 1975 |
|
SU537247A2 |
Устройство для измерения расхода газовых потоков | 1973 |
|
SU458712A2 |
Струйный пылемер | 1977 |
|
SU661304A1 |
Пневматический анемометр | 1980 |
|
SU875283A1 |
Струйное устройство для измерения скоростей запыленных газовых потоков | 1980 |
|
SU901907A1 |
Пневматический индикатор запылен-НОСТи гАзОВОгО пОТОКА | 1978 |
|
SU805124A1 |
Устройство для измерения давления | 1972 |
|
SU437941A1 |
Струйный пылемер | 1979 |
|
SU840703A2 |
Пневматический анемометр | 1981 |
|
SU1030729A1 |
Струйный преобразователь концентрации аэрозолей | 1982 |
|
SU1022006A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ, содержащее чувствительный элемент, подключенный к дифманометру с регистрирующим прибором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического определения расхода запыленного потока, .чувствительный элемент выполнен в виде двух полых штанг с соосно расположенными на них трубками истечения и подпора инертного газа, причем потоки истечения из трубок направлены навстречу друг другу и перпендикулярно направлению измеряемого потока.
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1970-03-24—Подача