РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА Советский патент 1972 года по МПК E02F3/18 E02F3/24 

Изобретение относится к рабочим органам карьерных роторных экскаваторов, применяемых для добычи крепких бурых и каменных углей и для разработки крепких вскрышных пород.

Известны рабочие органы роторных экскаваторов, в которых с целью уменьшения кусковатости и динамических нагрузок на экскаватор устанавливают между ковшами ротора дополнительные рыхлители или промежуточные режуш,ие пояса, армированные зубьями.

Однако в известных рабочих органах роторных экскаваторов зубья режуш,их элементов размещены по окружности ротора неравномерно. В частности, угловой шаг относительно оси ротора между крайними зубьями ковша и промежуточного режуш,его пояса значительио больше углового шага между зубьями ковша. Это является одной из причин, во-первых, неравномерности нагрузки на привод ротора, особенно при работе горизонтальными стружками, во-вторых, образования крупных фракций экскавируемого материала, особенно при работе вертикальными стружками.

Цель изобретения - уменьшение динамики процесса экскавации крепких пород и углей и кусковатости экскавируемого материала, что приводит к уменьшению пульсации нагрузок на валу ротора и повышению надежности рабочего оборудования экскаватора,

Достигается это тем, что боковые грани ковшей и промежуточных режущих поясов наклонены к радиальной плоскости ротора на угол

R - a

- sin 3

arcsm

где

R - радиус ротора, Z - суммарное число ковшей и промежуточных режущих поясов; п - число зубьев на боковых гранях; а - радиальное расстояние между крайними зубьями на боковой грани.

На чертеже изображено размещение ковшей и промежуточных режущих поясов на рабочем органе роторного экскаватора. Боковые грани ковшей 1 и промежуточных режущих поясов 2 выполняются с такил наклоном по отношению к радиусу ротора, при котором возможно размещение режущих элементов на роторе с обеспечением одинаковой величины углового шага относительно оси ротора между верхним зубом ковша и нижним зубом следующего за ним режущего пояса; меячду верхним зубом режущего пояса п нижним зубом следующего за ним ковша и между зубьями, находящимися на боковых гранях. При этом зубья ковщей и промежуточных режущих поясов размещаются равномерно но ок2лружности ротора с угловым шагом а.( --

где Z - суммарное число ковшей и нромежуточных режущих ноясов, п - число зубьев на боковых гранях. Наклон боковых гранен ковшей н нромежуточных режущих поясов но отношению к радиусу ротора, нроведенному через верхний зуб режущего элемента, должен образовывать угол, равный

т arcsin ( . sin 3 V :

где

с Y(R - uY + / 2/ (/ - а) cos 8 , 2п /, 1

Р

Здесь R - внешний радиус ротора; о - радиальное расстояние между верхним и нижним зубьями боковой грани.

Таким образом, угловой шаг (ai и «а) между зубьями релсущих элементов и угловой шаг (аз) между крайними смежными зубьями ковша и режущего пояса одинаковы («1 ); а угловой шаг между верхним зубом ковша и нижним зубом режущего пояса равен угловому шагу зубьев на боковой грани.

При экскавации контакт зубьев режущих элементов с забоем происходит с постоянной частотой, что способствует сглаживанию пульсации нагрузок на роторе и образованию более однородного фракционного состава экскавируемого материала.

Предмет изобретения

Рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами и промежуточными режущими поясами, армированными зубьями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пульсаций нагрузок на валу ротора, боковые грани ковшей и промежуточных режущих поясов наклонены к радиальной плоскости ротора на угол

Я-а

J

sinp

arcsin

(R - радиус ротора;

Z - суммарное число ковшей и промежуточных режущих поясов;

п - число зубьев на боковых гранях;

а - радиальное расстояние между крайними зубьями на боковой грани;

(l-i); Z п )

С - /(/ - а) + 2/(/ - a)-cos р.