Изобрете-ние относитюя к устро.йствам для налютки н,ити, прим€Няе Г|Ым в текстильной промыШлан1Н 0 сти, и может использова/ться на прядильных .машинах безверетенного прядения, оспаще.пиых Прис1пособлепия1м.и для автоматической нрисучки нити, оборванной ВНутри атрядильнОЙ iKiaiMepbt.
Известно устройство для наматывания на
бо:бИ|Ну IHOITH, поступающей из 1ПрЯДИЛЫ10Й
камеры, В котором в :момент обрыва :)П1ти .внутри ка.меры, датч.и.к обрыва нити дает сигнал на исполнительный эл емент, унравля.ющш при по.мощи рычага м.ехаН1Из.юм изменения на нра1вления вращения .MOTa bHOiro барабанчшч.а, и нить, ле выходя из отверстия нрядилыюго устройства, начинает разматываться с бобины и вновь пнбвм:атически засасывается в прядильную камеру, где « осуществляется присучка ее жонца.
Однако а,втом:а,ты ликвидации обрывов не обеспечивают 100%-ной автоматической занрав1ки нити, и оборванная нить часто полностью выбирается мотальньг.м ба,ра|банчико.м из нрядилыгого устро.йства. . конец нптп, Выйдя из прядильного устройства, уже пе может быть занравлен в и его ,та1чески, ноэто.му такой обрыв ниаи т,ребует занрашо ее коица в отверстие ирядильно.й камеры только вручную.
В сун1ествуюпи1х мотальных механизмах для занравки конца нити в отверстие прядильного устройства на, ходу машины вручную необходимо проделать ряд трудоемких
опера-ци, Ha.iipiiiMep нодпять бобин р азмотать с нее нить оиределенной длины, затем треб ется одновре.менно онустить бобпн) на вращающийся мотальный барабанчик, и заправить конец ннти в небольшое отверстие
нряд1гльного устройства. При этом может оказаться, что длина нити, заатравленной н прядильную камеру, велика, и тогда она ireпзбеЖ|НО перекручнвается до обрыва, а оборванный кюнец нити остается IB нрядил.ьной камере, нз KOTopoii необходимо его удалить, а это одна нз самых трудоемких онераций.
Часто при заправ:ке нити в прядильное устройство нить обрывается несколько раз, нри этом ка.ждый раз требуется последовательно
повторять перечисленные олерации заправки нитн. Это значительно увелич.ивает время, ручной нрисучки нити по сравненню с време)ie прпсуч:кн на обычшях н.рядильных лганшiiiax. В результате з)1ачительно уменьшается
производительность, что является основным п€достатко м существующих мотальных механизмов машин безверетенного прядения.
лачком с рукояткой, взаимюдеиствующим с рычагом приспособления для автоматической приоучки, ва, аои которого установлен второй рьБчаг, взаимодействующий с мотальным бара|б анчиком и пространственный кулачком.
С noMooJibro этого нростого прИСПОСОблеашя, устана.вл,и|ваемог10 у каждого мотального барабанчика, можно в необходимый момент на ходу машины вручную 0|Ста1навливать и изменять иаправлсиие враш;ения моталытго 5а|ра1ба,ичика простым поворотом рукоятки в требуемую сторону. Та.кюе ручное управление движением мотального ба,раба:пчи ка позволяет значительно сократить время занрааки обОрвааиюй нитн в прядильное устройство, упростить зан)ав1ку и увелИЧить надежност присучки конца ннтИ в нряднлыгой камере е первой понытки.
На фиг. 1 пзображено предлатаелюе устройство для намоткп нити, понеречный разрез; на фиг. 2 - мотальный барабанчик, продольный разрез.
Устройство содерж,ит приводной вал /, па Котором свободно установлен М|отальный барабанчик 2, и приспособление для автоматической нрисучки нити, В1ключа1юн1,ее датчик обрыва нпти (не ноказан), и электромапгнт 3, унра вляющий нри помонш рьичага 4 мех анизмом изменения нанравлепия вращения мотальното барабанчика 2.
Механизм изменепия направления Bp anieния мотального барабаНЧ1нка выполнен в пла)1етарной передачи, В ключа1ощей свободно уетановленпое на валу 1 водило 5, закрепле1 иую на М1отальном бара, nieстерню 6 с зубья.ми внутреннего задеплени.я. взаимодействующую через П1еетерню 7, свободно установленную на нальце S водила е шестерней .9 вала I.
В пазы водила 5 евободио установлены ноднружи1иенные тор1моза1ые колодки 10, нрпжатые к внутреннему диаметру .мотального ба-рабанчика.
На оеи рычага 4 устанонлс рьгчаг //. Сферическке концы рычагов 4 н И HOMCHICны в |Нрофилирова;Г1Ные иазы пространственного куланка /2 с рукояткой ГЛ, помещенного в корнусе 14. Кулачок зафпкспрован от осевого неремеп1ения винтом /5, конец которого входнт в радпальный паз кулачка. Этодт 1паз ограничивает угол поворота кулачка. К нижней части торца Кулачка вшггом нри«реплен один конец нерекидной пружчгнЬ Ifi, а второй ее конец 1подсоедн1нен к рьгчагу 4.
На торце мотального бара.банчнка 2 закреплены виступы П.
Устройство работает следующим образом. Если рычаги 4 и // отведены в icToinMiy от водила 5 и от выстунОВ П мотального бара,банчика 2, мотальный барабанчик вращается в рабочем направлении, т. е. в |Пан)авле}1пи еращення вала ). Нрп этом нить над1атьгваетея на бобину (на чертеже не показана), фрикционно взаимодействую1ную с мотальным барабапч.И1Ком. Нри обрыве нитп датчик.
контролирующий ее ооры.в, включает электро.мапнит 3, и его якорь вводит рычаг 4 в наз водила 5. Водило оетанавливается, реверсируя этим движение мотального барабанчика 2.
Нить начинает разматываться с бобины н нневМатически затягиваться в ирядильную камеру, где осупкчтВляетея нрисучка ее конца. Когда нронсхоллгг присучка конца ннтн, датчик OTiKjno4aeT электромагнит, р1)1чаг 4 нружиноГ 16 отводитея от водила 5, и м отальиьп барабанчик 2 иачинает вращаться вновь ,в р абоче аюложенни. Так осуществляется автоматическая ирисучка нити.
Но возникают молюиты, когда ио ряду ирлчин конец нити не нрнеучн1вается впрядильной камере и аюлностью выходит из отверстия нрядпльного устройства. Тогда возникает необходимость ручной занравкн конца нити в нрядилыше устройство. При этом необходимо тем или иным способомм останавли1 ать враи1аюп1уюся на моталь ом барабанчнке бобину с наматываемой нитью и, отмотав с нее онределенную длину нити, цроизвестд ее заправку в нрядильное устройство. Для облегчения заправки инти, уве.тичения надежности ее присучки е первой понытки и сокрап1епия времени заправки, предусмотрено присаихобление для ручното уиравления lipanicHHeM мотального бараба:нчика, которое работает следуюн1им образом.
На ходу .маншны поворотом рукоятки /5 в одну сторону поередетвоМ профилированных па:«)в кулачка /2 рычаг 4 выводится из заценлепия с водилом, 1)ычаг // уетаиавлив ается проти.в выступа П моталь)1ого барабапчпка 2, который останавливается. Цри устаHoiBiKC ру коятк1и 13 в среднее положение рычаги 4 И отвОдятся от водила и от мота л ь11О;го барабапч1ика. Нри этом мотальный барабанчик начинает врапдаться вместе с валом / и рабочем направлении, а при повороте руКПЯткп 2 в другую CTOpo)iy рычаг 4 вводится I иаз води.та и останавливает его, при этом Bpaniennc .мотального барабанчика )еверсирлется. Нрофил)) канавок иростраиствешкпч) кулачка /2 выбран такп.м, что неза; исимо от состояния 11С1Н-ол)1ИтельнОГо э.темента авто:нрисучки (в даннол случае Включен и;1н .выключен элепчтрочматнит 5) рычаги не .могут одно15|)емен1но то 5мозить водило 5 н мотальный барабанчик 2, а вза.пмодействуют е ппми коочередИО в зависимости от направления поворота рукоятки.
Н р е д м е т и з о б р е т е н и я
Устройство для намотки нити, нреимуществелно к беакольцевой нрядпльной машине, содержащее уста11овлен1ный на нриводном ва.ту мотальньп барабаогчнк н приюпособлепие .тля автоматичес:кой присучки нити, включаю-: uiee датчик обрыва иити п исполнительный; элеме1гг, уира15,ляюпи1Й при помощи рычата механизмо.м изменения наПра.вления вращения мотального барабанчика, отличающееся
