Способ изготовления печатной формы Советский патент 1980 года по МПК G03C1/68 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм высокой и типоофсетной печати и других рельефных изображений и может быть использовано в полиграфической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известны способы повышения тиражеустойчивости печатных форм высокой печати, например строкоотливного или буквоотливного набора, гартовых стереотипов, цинковых клише, заключаюш,иеся в нанесении на их печатаюшую поверхность гальваностегическим путем более твердых металлов.

Однако это сложные, трудоемкие операции, требуюшие значительных затрат времени, материалов и электроэнергии.

Цель изобретения - повышение тиражеустойчивости печатных форм более простым технологическим процессом при хорошем качестве печатных оттисков.

Это достигается использованием фотополимеризующихся композиций, содержаших полиамиды, мономер или олигомер акрилового ряда, фотоинициатор или инициатор термополимеризации, наполнители, красители и износостойкую добавку в качестве покрытий, наносимых на рельефную печатаюшую поверхность.

Износостойкую добавку - дисульфид молибдена - вводят в количестве 0,01 - 0,1 вес. ч.

ПримерЛ. Изготовляют фотополимеризуюшуюся композицию следующего состава, веч. ч.:

Полиамидная смола

(1-7°/о-ный раствор

в 75-96/о-ном гидролизном

спирте)1000

Акриловая кислота8-60

Диметакрилат

этиленгликоля5-35

Бензоин0,02-0,2

Метилвиолет0,001 -0,002

Указанную композицию наносят пульверизацией на поверхность стереотипа или другой печатной формы, тш,ательно обезжиренной известными способами, в количестве 1 г/м, высушивают потоком теплового воздуха и экспонируют двумя лампами

ПРК-7 на расстоянии 20 см в течение 1 - 5 мин. Получают равномерное, прочно удерживаемое, упругоэластичное, хорошо воспринимающее и отдающее печатную краску износостойкое покрытие, не искажающее графические элементы печатной формы и улучшающее печатный контакт.

Пример 2. Изготовляют термоотверждающуюся композицию следующего состава, вес. ч:

Полиамидная смола

(1 -7%-ный раствор

в 75-96%-ном гидролизном

спирте)1000

Акриловая кислота8-60

Диметакрилат

этиленгликоля5-35

Перекись бензоила0,02-0,2

Указанную композицию наносят на поверхность тщательно обезжиренной печатной формы известными способами, высущивают потоком теплового воздуха и термоотверждают при температуре 80-100°С в течение 5-10 мин. Полученное покрытие обладает свойствами, описанными в примере 1.

Пример 3. Используют композиции составом, аналогичных приведенным в примерах 1 и 2, но дополнительно включающих дисульфид молибдена в количестве 0,01 - 0,1 вес. ч.

Обеспечивается достижение ука:занных в примере 1 качественных показателей печатных форм с одновременным получением еще более износостойкого покрытия (в 2- 5 раз).

Формула изобретения

1.Способ изготовления печатной формы нанесением на рельефную печатающую поверхность покрытий, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и улучшения качества печатных оттисков, в качестве покрытия используют фотополимеризующиеся композиции, содержащие полиамиды, мономер или олигомер акрилового ряда, фотоинициатор или инициатор термополимеризации, наполнители, красители и износостойкую добавку, например дисульфид молибдена.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют фотополимеризующуюся композицию, содержащую дисульфид молибдена в количестве 0,01-0,1 вес. ч.