Изобретение относится к сельскохозярютвенному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий.
Известны поворотные рабочие органы культиваторов для междурядной обработки почвы, в которых для рыхления и перемещения почвы из ряда растений на плоскорежущих лапах устанавливаются дополнительные рабочие органы с отвальными поверхностями - отпашники, - которые крепятся к лапе либо жестко, либо шарнирно.
При жестком креплении отпашника или отвала к лапе увеличивается угол установки отвальной поверхности к направлению движения при обходе кустов, вследствие чего отвал сгруживает и частично нагребает почву в ряды, а это снижает качество обработки.
При шарнирном креплении отпашника этот недостаток не устраняется вследствие того, что при выходе отпашника из ряда абсолютная скорость его имеет направление, близкое к нормам образующей, в связи с чем земля сгруживается впереди отвала, а затем сбрасывается при вводе лапы в ряд.
Таким образом, в известных поворотных рабочих органах культиваторов, снабженных отпащниками, не обеспечивается синхронная кинематическая трансформация углов установки лапы и отпашников к направлению движения.
что ухздшает качество технологического процесса межкустовой обработки почвы.
Для улучшения качества рабочего процесса отпашника необходимо обеспечить заданное изменение углов его установки синхронно с изменением угла раствора лапы при обходе куста. Решение этой задачи достигается согласно изобретению путем крепления отпашника (отвала) на штанге, один конец которой
шарнирно присоединен к лапе, а второй свободно скользит в ползуне, шарнирно закрепленном на раме.
Дополнительная кинематическая связь отпашника посредством штанги обеспечивает сохранение его заданного положения и необходимое изменение углов установки отвальной поверхности к направлению движения агрегата с уменьшением этого угла при отводе ланы. Заданное изменение углов установки штанги и
отвала к направлению ряда при повороте лапы обеспечивается соответствующим выбором кинематических параметров системы.
Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже, где показан в плане левый отпашник. Рабочий орган является парным, и правый отпашник выполнен зеркально. Отпашник / жестко прикреплен к штанге 2, которая соединена с лапой 3 посредством шарнира 4, расположенного с тыльной стороны отлируемое, и устанавливается в зависимости от условий культивации. Свободное плечо штанги 2 перемещается в ползуне 5, который связан с рамой 6 машины посредством шарнира 7. При повороте лапы для обхода куста реак- 5 тивное усилие отпашника 1, создаваемое встречным потоком почвы, воспринимается шарниром 4 и штангой 2. Во время поворота лапы штанга перемеш;ается в ползуне 5, удерживая отпашник / под заданным углом к на- Ю правлению движения агрегата. Пределы изменения этого угла обеспечиваются конструктивными параметрами размеш,ения точек крепления шарнира и длиной звеньев механизма поворота лапы и выбираются так, что одновре- 15 менно с отходом лапы несколько уменьшается угол установки образуюодей отвальной поверхности к направлению движения. Почва, подрезанная ланой, смеш,ается отвалом отпашника в сторону междурядья. Изменение 20 угла установки отпашника одновременно с поворотом лапы способствует лучшему ссыпанию почвы с отвала и предотвраш,ает сгруживание почвы при изменении угла раствора поворотной лапы.25 Работает рабочий орган следуюгцим образом. Почва с лапы поступает на отвальную поверхность отпашника, нижняя кромка которого установлена выше лезвия лапы. Такое раз- 30 меш(,ение позволяет частью взрыхленной почвы засыпать дно борозды, создавая мульчиРУЮШ.ИЙ слой. В момент обхода куста лапа поворачивается, а штанга перемещается в ползуне, несколько уменьшая угол установки от- 35 вала за счет поворота на шарнирах 4 и 7. Размещение отпашника на штанге способствует тому, что при отводе лапы от куста угол раствора лапы отпашника уменьшается, и частицы верхнего почвенного слоя перемещаются 40 в междурядье, что и требуется для создания выравненного микрорельефа. При входе лапы в межкустовой интервал щтанга с отвалом занимают исходное положение. Применение штанги позволило исклю- 45 чить из конструкции полевую доску отпашника, имеющуюся в серийном одношарнирном отпашнике, улучщив, таким образом, условия заглубляемости лапы и движения подрезанного слоя почвы. Установка обеспечивает требуе- 50 мое крошение почвы и формирование заданноно м но ка ла ш те к ус су пр по го агротехническими требованиями поперечго профиля и микрорельефа в рядах и в ждурядьях. Предмет изобретения Рабочий орган культиватора для междурядй обработки почвы, состоящий из отпащни, кинематически связанного с поворотной пой, отличающийся тем, что, с целью повыения качества обработки почвы в рядах пум установки оптимального угла отпашника направлению движения при. изменении угла тановки лапы, отпашник установлен на нещей щтанге, один конец которой шарнирно исоединен к лапе, а другой перемещается в лзуне, шарнирно присоединенном к раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган культиватора для межкустовой обработки почвы в рядах растений | 1986 |
|
SU1327812A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КУЛЬТИВАТОРУ ДЛЯ МЕЖКУСТОВОЙ | 1973 |
|
SU370903A1 |
Рабочий орган для обработки почвы в рядах виноградника | 1980 |
|
SU906406A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1973 |
|
SU376040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В РЯДАХ МНОГОЛЕТНИХ НАСАЖДЕНИЙ | 2003 |
|
RU2251237C1 |
Рабочий орган для обработки почвы в рядах виноградника | 1985 |
|
SU1248540A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ Л1ЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В ВИНОГРАДНИКАХ | 1965 |
|
SU177191A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1969 |
|
SU254909A1 |
Рабочий орган культиватора для обработки почвы в садах и виноградниках | 1982 |
|
SU1083933A1 |
Рабочий орган для обработки почвы в рядах виноградников | 1980 |
|
SU912084A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация