ВЕНТИЛЬНЫЙ РАЗРЯДНИК'^"•^^•^•^^ff^fHKoi^aj^ Советский патент 1972 года по МПК H01T4/18 

Изобретение относится к электрическим аппаратам высокого напряжения, предназначенным для защиты от перенапряжений электрических установок.

Известны вентильные разрядники высокого напряжения, состоящие из отдельных секций, внутри которых искровые промежутки « нелинейные последовательные сопротивления располагаются зигзагообразно в три параллельные колонны и электрически соединяются между собой последовательно. Такие конструкции чаще всего применяются в разрядниках на весьма высокие напряжения, которые выполняются из рабочих элементов, каждый на номинальное напряжение ПО кв или выше. В этих элементах число последовательно включенных секций может доходить до пятнадцати и более, а высота существенно возрастает до 1,5-2 м. Поэтому в таких элементах серьезное внимание приходится уделять механической прочности секций, надежности их конструкции, технологичности сборки элемента.

Недостатком известных конструкций является то, что отдельные секции разрядников не скреплены в жесткую конструкцию.

стяжные шпильки становятся достаточно сложным узлом конструкции. Их приходится сочленять из нескольких относительно коротких шпилек, или выполнять из отрезков труб со специальной армировкой на концах.

Кроме того, из-за наличия поджимающих пружин в каладой секции (не скрепленной в жесткий узел) затрудняется сборка и разборка элемента, усложняется монтаж элемента в

фарфоровой покрышке.

В тех элементах, где внутренние детали не скреплены между собой в отдельные секции, весьма сложной является замена отдельных деталей и узлов разрядника. Необходимость

исключения из работы дефектной детали или узла при их обнаружении в результате иснытания собранного элемента ведет к демонтажу всех узлов и деталей элемента. Цель изобретения - повысить надежность

и упростить технологию изготовления разрядников, выполненных из отдельных секций с зигзагообразным расположением их внутренних деталей.

Поставленная цель достигается тем, что

каждая секция разрядника выполняется из двух скрепленных меладу собой изоляционных деталей с перегородками, образующих в собранном виде полости для установки внутри них искровых промежутков и нелинейных собой изоляционные детали составляют жесткую конструкцию.

В фарфоровой покрышке элемента Секции устанавливается одна на другую, обеспечивая электрический контакт между собой. При этом механическую нагрузку несут только изоляционные детали. Внутренние детали и узлы секции разгружены.

На фиг. 1 изображена секция разрядника с частичным вырывом (по верхней и нижней изолирующей деталям); на фиг. 2 - то же, вид в плане со снятой верхней изолирующей деталью; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема электрических соединений внутри секции.

Изоляционные детали с перегородками / и 2, скрепленные между собой при помощи зажимов 3, в собранном виде образуют несколько полостей. В одной полости располагается блок искровых промежутков 4, шунтированный нелинейными высокоомными сопротивлениями 5 и конденсатором 6. В двух других полостях установлено по диску 7 последовательного сопротивления. В четвертой полости помещен осушитель 8.

Блок искровых цромежутков (см. фиг. 2) и оба диска последовательного сопротивления соединены между собой последовательно с помощью перемычек 9 и 10. Вводы 11 и 12 являются выводами секции. (Вывод каждой последующей секции вставляется в прорезь изолирующей детали 7 предыдущей секции).

В скрепленном состоянии изоляционные детали 1 н 2 образуют жесткую конструкцию, которая принимает на себя механическую нагрузку от веса расположенных над ней секций и -от пружины, поджимающей всю конструкцию элемента.

Для уменьшения температуры перегрева шунтирующих сопротивлений 5 в изоляционных деталях 1 к 2 против места расположения шунтирующих сопротивлений выполнены вырезы. Тепловой режим разрядника улучшается также и тем, что в собранном элементе при совмещении выводов соседних секций вырезы каждой последующей секции оказывается смещенными примерно на 120° по отношению к вырезам предыдущей секции.

Для повышения надежности разрядника полости, в которых установлены диски последовательного сопротивления, выполнены замкнутыми. В этом случае пробой или перекрытие одногр из дисков последовательного сопротивления не приводит к каскадному перекрытию других дисков нелинейного сопротивления или блоков искровых промежутков. Сборка « разборка элемента разрядника

упрощается также и тем, что на наружной поверхности изоляционных деталей / и 2 выполнено резьбовое отверстие 13. При этом с помощью штанги с резьбой на конце возмоншо опускать или вынимать из кожуха в отдельности каждую секцию разрядника последовательно друг за другом.

Наиболее эффективно применение предлагаемого изобретения в грозовых магнито - вентильных разрядниках с напряжением

110 /се и выше.

Предмет изобретения

1. Вентильный разрядник, содержащий отдельные секции, в каждой из которых установлены искровые промежутки с шунтирующими сопротивлениями и емкостями, и нелинейные сопротивления, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, каждая из указанных секций выполнена «з двух скренленных между собой изоляционных деталей с перегородками, в собранном виде образующих полости, в которых установлены искровые промежутки с шунтирующими сопротивлениями и емкостями, и нелинейные сопротивления.

2. Разрядник по п. 1, отличающийся тем,

что, с целью улучшения теплоотвода, указанные секции снабжены вырезом в месте установки шунтирующих сопротивлений, причем вырез каждой последующей секции смещен по отношению к предыдущей.

3. Разрядник но п. 1 и 2, отличающийся тем, что полости, в которых установлены нелинейные сопротивления, вынолнены замкнутыми.