Предлагаемый способ имеет целью ускоренную отбелку хлопчатобумажных или смешанных с искусственнык шелком тканей в расправку путем их варки в присутствии щелочных солей и эмульсирующих веществ с последующей обработкой белилёными растворами или без таковой. Существующие м етЬды отварки тканей в расправку базируются или на применении повышенного давления и высокой температуры или на изменении продолжительности отварки.
Длительность процесса отварки и необходимость применения высокой температуры и давления затрудняют конструирование соответствующей аппаратуры, так как в случае применения высоких температур аппараты получаются очень сложными по конструкции и неудобными в работе (Вельтер, Мюнтада и Ровира «др.), в случае же увеличения продолжительности процесса производительност1 аппаратуры резко понижается (Боттерворт).
Способ отбелки хлопчатобумажных Изделий, предложенный авторами настоящего изобретения в 1929 году (эмульсионный способ ускоренной, отбелки, описанный в автррском свидетельстве № 15649), дал возможность сократить время отварки до одного часа и провести ее при температуре; не превышаю 51)
щей 95-97°, посредством применения для варки рабочего щелока, обеспечивающего очистку изделий от подлежащих удалению примесей в кратчайший срок. Таким образом, сокращение времени отварки и понижение ее температуры (отварка без давления) компенсировались повышенной активностью рабочего щелока.
Предлагаемый авторами .способ отбелки хлопчатобумажных и смешанных с искусственным шелком тканей имеет своей целью дальнейшее (по сравнению со способом, опубликованным в авторском свидетельстве № 15649) сокращение времени отварки при достаточном эффекте очистки ткани и без применения повышенного давления, что достигается в результате повышения обмена щелока в толще ткани, осуществляемого посредством эвакуации жидкости из толщи последней действием струи пара, подготовляющей таким образом ткань к пропитке новым количеством рабочего щелока.
Способ состоит в том, что хлопчатобумажную или смешанную с искусственным шелком ткань обрабатывают в закрытом аппарате (без применения повышенного давления) слабым раствором едкой щелочи (3-4°Вё), содержащим сильно смачивающие и эмульсирующие
вещества (напр., контакт Т,, Некаль, мыла, смоляные мыла, сульфорицинаты и т. п.), а также некоторые соли щелочных металлов (силикаты, сульфит натрия или калия и т. п.) Вышеуказанную обработку производят при температуре, не превышающей 100° путем многократного пропитывания ткани рабочим раствором с последующим воздействием прямой струи пара. Общая продолжитепьность операции колеблется, в зависимости от сорта ткани, от 4 до 7 минут. После указанной операции товар тщательно промывают сначала горячей, а потом холодной водой и обрабатывают белильными растворами (белильная известь, гипохлорит натрия, перекись водорода и т. д.), после чего это киcлyюi, вновь промывают и сушат обычным образом. В случае подготовки товара под среднее и темное крашение процесс можно закончить промывкой после отварки. В отдельных случаях предварительную подготовку товара, предусмотренную в авторском свидетельстве К 13109, можно производить посредством пропитки товара перед отваркой раствором едкого натра, содержащим какоелибо смачивающее вещество, с добавлением силиката, сульфита, или без такового, и последующей ;ушки на барабане при высокой температуре. Вышеуказанная обработка товара перед отваркьй содержащими диастаз препаратами, гипохлоритом, перекисями и т. п. повышает эффект очистки ткани при отварке, но не является безусловно необходимой.
Рабочий щелок, применяемый для хо; довой в расправку, имеет, примерно, следующий состав:
10-35 г едкого натра 5-15 „ контакта Т 7,5-25 „ сульфита натрия 5-15 „ силиката натрия 39°Вё воды
1000 г
Сульфит натрия может быть заменен сульфитом калия, контакт Т-другими продуктами, обладающими достаточной смачивающей и эмульсирующей способностью.
Предмет изобретения.
1.Способ отбелки в расправку хлопчатобумажных и смешанных с искусственным шелком тканей путем щелочной варки в присутствии смачивающих веществ и щелочных солей с последующей обработкой белильными растворами,, или без нее, отличающийся тем, что ткань подвергают в течение не более 7 минут попеременной пропитке вышеозначенными рас творамн при температуре не выше 100° и воздействию прямой струи пара с целью вытеснения раствора из ткани.
2.Прием выполнения означенногов п. 1 способа, отличающийся тем, чтоткань перед отваркой подвергают предварительной обработке, изложенной в патенте № 13109.
