Устройство относится к приборам для определения технологических параметров машин текстильной промышленности.
Известен, прибор для контроля нагрузки на валик вытяжного прибора, содержащий измерительный элемент, тензорезисторы, соединенные по мостовой схеме, усилитель и индикатор.
Однако замер нагрузки известным устройством связан с большими затратами времени, а также приводит к значительным погрешностям.
С целью повышения точности измерения в предлагаемом приборе измерительный элемент выполнен в виде корпуса, крышки и измерительной пластины, которая снабжена направляющим стаканом, причем на измерительной пластине установлены тензорезисторы.
На фиг. 1 изображен измерительный элемент; на фиг. 2 - деформируемая пластина измерительного элемента; на фиг. 3 - измерительный элемент в процессе контроля нагрузки; на фиг. 4 - блок-схема прибора для контроля нагрузки.
Измерительный элемент имеет деформируемую пластину 1. На плоскостях пластины 1 укреплены тензорезисторы 2 и 3. На основании 4 крепится пластина /, имеющая направляющий стакан, входящий в отверстие основания. Тензорезисторы 2 и 5 закрыты предохранительной крышкой 5. Крышка имеет отверстие соосно с отверстием в основании 4.
На пластине 1 расположёны четыре тензорезистора. Тензорезисторы 3 воспринимают 5 деформацию сжатия, а тензорезисторы 2 - деформацию растяжения.
При контроле нагрузки измерительный элемент помещается между нагрузочным штоком 6 и подшипниковой втулкой 7, находящейся
0 иа валике 8 и опирающейся на цилиндр 9.
На блок-схеме прибора тензорезисторы 2 и 3 измерительного элемента 10 соединены по мостовой схеме, к которой подключен компенсирующий элемент 11. Сигнал с моста посту5 пает на усилитель 12 и демодулятор 13, к выходу последнего подключен индикатор 14. Источник 15 обеспечивает питание прибора. При контроле нагрузки измерительный элемент помещается между нагрузочным штоком
0 5 и подшипниковой втулкой 7. Предохранительная крышка 5 исключает повреждение тензорезисторов, а наличие отверстия в основании 4 позволяет свести к минимуму зазор между штоком 6 и втулкой 7. В соответствии
5 с усилием, прилагаемым к штоку 6, меняется деформация пластины 7. Тензорезисторы 2 и 5, воспринимая эту деформацию, меняют свое сопротивление. Применение в измерительном элементе четырех рабочих тензорезительность. Кроме того, предлагаемое расположение тензорезисторов обеспечивает удовлетворительную термостабильность измерительного элемента. Изменение сопротивлений тензорезисторов, вызванное деформацией пластины 1, приводит к разбалансу моста Сигнал разбаланса, усиленный усилителем 12, поступает на демодулятор 13. Мост и демодулятор питаются переменным напряжением с источника 15. С выхода демодулятора подается сигнал на индикатор 14. Полярность сигнала, поступающего на индикатор, зависит от направления разбаланса моста. Компенсирующий элемент 11, шкала которого предварительно протарирована с учетом зазора мелау нагрузочным штоком 6 и подшишиковой втулкой 7, позволяет добиться нулевого показания индикатора.
Контроль нагрузки предлагаемым прибором осуществляется следующим образом.
По шкале компенсатора устанавливается величина нагрузки, вытяжной прибор разгружается, между .щтоком и втулкой помещается измерительный элемент. Вытяжной прибор загружается. По показанию индикатора оператор судит о наличии и направлении отклонения нагрузки на валик. При необходимости определить величину нагрузки оператор через компенсатор добивается нулевого показания индикатора, а затем считывает величину нагрузки по шкале.
Предмет изобретения
Прибор для контроля нагрузки валик вытяжного прибора, оодерл ащий измерительный элемент, тензорезисторы, соединениые по мостовой схеме, усилитель и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измерительный элемент выполнен в виде корпуса, крыщки и измерительной пластины, которая снабжена напра вляющим стаканом, причем на измерительной пластине установлены тензорезисторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для контроля нагрузки на валик вытяжного прибора | 1974 |
|
SU478899A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА ВАЛИКИ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019592C1 |
ДАТЧИК ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2488771C2 |
ДАТЧИК ДОННЫХ ФОРМ | 1994 |
|
RU2072539C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ АНКЕРА | 1996 |
|
RU2169901C2 |
СПОСОБ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ, ПОВЕРКИ, ДОСТОВЕРНОСТИ И ИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРОЦЕПЕЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕРМОМЕТРА СВЕТОВОГО ПРОФИЛЬНОГО И ВХОДЯЩИХ В ЕГО СОСТАВ УКАЗАТЕЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫХОДЯЩИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУШНОГО СУДНА И КОЛОДКИ ПЕРЕХОДНОЙ КОМПЕНСИРУЮЩЕЙ, В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ В НАЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ БЕЗ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУШНОГО СУДНА, И СРЕДСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2604579C1 |
Устройство для измерения волновых давлений | 1986 |
|
SU1511608A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НАКЛЕИВАНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ | 2018 |
|
RU2694119C1 |
Способ измерения сигнала мостовой схемы тензодатчика | 1985 |
|
SU1265623A1 |
Устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1735443A1 |
гх
у ////// / / / / /
-2
L.Sri
у
Даты
1972-01-01—Публикация