В существующих буровых станках палец кривошипа ударного механизма работает в неблагоприятных условиях, так как он скреплен только одним концом с зубчатым колесом, вследствие чего происходят его частые поломки.
В предложенном буровом станке изобретатель имеет целью устранить вышеуказанный недостаток при помощи центрального расположения кривошипного пальца, скрепленного с двумя симметричными зубчатыми колесами.
На чертеже фиг. 1 изображает вид бурового станка сбоку; фиг. 2 - вид станка в плане.
Предлагаемый буровой станок состоит из приводного вала I-I с засаженным на нем шкивом 1 с фрикционом; фрикцион включается с помощью муфты 2. На валу I-I вдоль него свободно двигается зубчатое колесо 3 с помощью переводной муфты 5. Зубчатка 3 имеет с другой стороны кулачковую муфту 5. На этом же валу установлено сдвоенное зубчатое колесо 6 с кулачковой муфтой 7. Это колесо 6 свободно вращается на валу, но движения вдоль вала не имеет. На левом конце вала I-I установлена свободно вращающаяся зубчатка 8 для цепи Галля, которая включается с помощью кулачковой муфты 9, и кабестан 10, который заклинен на валу.
Ударный вал II-II состоит из двух частей, установленных на двух подшипниках. На свешивающихся концах этих валов установлены зубчатые колеса 11, в спицах которых имеются отверстия для пальца кривошипа. На палец 12 надевается головка шатуна 13.
На желобчатом валу III-III закреплен барабан 14 с тормозным диском 15. На левом свешивающемся конце вала укреплена зубчатка 17 для цепи Галля.
На правом конце промежуточного вала IV-IV установлена зубчатка 18 для сцепления с зубчаткой 29 инструментального барабана и зубчатка 19 для сцепления с зубчаткой 3. На левом конце этого вала установлено колесо 20 для червячного регулятора.
На валу V-V установлен инструментальный барабан с тормозным диском 22.
На валу VI-VI в обоих его концах, около, основных подшипников, помещаются опорные цапфы качающихся рычагов 23, а в средней части - свободно перемещающийся по валу ролик 24.
Предлагаемый станок действует следующим образом. Рабочий канат одним концом укрепляется на инструментальном барабане 21; канат должен огибать направляющий ролик 24 и оттяжной ролик 25, после чего он направляется на ролик мачты или вышки и опускается в скважину вместе с прикрепленным к нему рабочим инструментом. Зубчатка 3 с муфтой 4 сцепляется посредством кулачковой муфты 5 с муфтой 7 зубчатого колеса 6; червяк 26 включается с колесом 20. Затем включается главный фрикцион 1. Вал I-I приводится во вращательное движение вместе с колесом 3, а следовательно, и с колесом 6. Это колесо вращает двойную зубчатку 11, которая при помощи пальца 12 приводит в движение шатун 13 и ролик 25. Ролик при своем движении вверх и вниз опускает и поднимает вверх рабочий инструмент, т.е. происходит процесс долбления.
Регулировка положения инструмента на забое производится вращением штурвала 27 и вала с червяком 28, который поворачивает колесо 20 и вал IV-IV вместе с колесом 18, которое, в свою очередь, через колесо 29 поворачивает барабан 21, а следовательно, и производит сматывание или наматывание рабочего каната, благодаря чему последний или удлиняется или укорачивается.
Для чистки скважины желоночный канат одним концом укрепляется на желоночном барабане 14, затем канат огибает ролик вышки или мачты и опускается в скважину вместе с прикрепленной к нему желонкой.
Кулачковая муфта 9 сцепляется с муфтой зубчатки 8, и зубчатка 3 выводится из зацепления с зубчаткой, 6. Затем включается главный фрикцион вала I-I. Вал I-I приводится во вращение, вместе с ним вращается и кулачковая муфта 9 с зубчаткой цепи Галля 8, а следовательно, и зубчатка цепи Галля 17, вместе с которой вращается и барабан 14, производя навивку каната и подымая желонку. Опускание желонки производится с тормоза при выключенном главном фрикционе 1 или при выключенной кулачковой муфте.
Спуск и подъем труб производится через тали или с инструментального или желоночного барабанов. Для удобства этих операций применяется разъемный канатный замок (ропсокет).
Свинчивание и развинчивание инструмента производится катушкой 10 с помощью пенькового каната и инструментальных ключей обычным порядком.
Буровой канатный станок с желоночным и инструментальным барабанами, с червячной регулировкой на инструментальном валу, отличающийся тем, что с целью центрального расположения и избежания перекоса шатун 13 ударного механизма 23-24 скреплен при помощи пальца 12 с двумя симметрично расположенными зубчатыми колесами 11, в отверстиях которых укреплены упомянутые пальцы.
