1
Изобретение касается температурных измерений и может найти применение для точных измерений нестационарных температур инерционными термометрами сопротивления в условиях медленно изменяющегося теплообмена.
Известны устройства для измерения нестационарных температур при помощи нестационарных термоприемников, в которых для уменьшения погрешности и инерционности вводится соответствующая автоматическая коррекция.
Недостатками упомянутых зстройств являются необходимость в большом коэффициенте усиления для получения оптимальных уровней сигнала по производным при малых коэффициентах теплоотдачи, когда постоянная времени термоприемника велика, необходимость в питании термоприемника переменным током, так как устройство содержит дифференцирующие блоки; сложность этих устройств, так как они содержат сложные счетно-решающие блоки.
Целью изобретения является обеспечение возможности автоматической коррекции динамических погрешностей измерения, возникающих в результате изменения постоянной времени термометра сопротивления.
Поставленная цель достигается тем, что термоприемник снабжен вспомогательным термометром сопротивления, причем оба термометра соединены с корректирующим звеном встречно.
Большинство технических термометров сопротивления состоит из платиновой нроволо5 ки, размещенной определенны.м образом в каналах керамического каркаса, защищенного металлической арматурой. Выводы платиновой проволоки защищены от арматуры керамическим изолятором. Каналы каркаса запол10 йены порошком окиси алюминия. Поскольку теплофизические параметры окиси алюминия близки к параметрам керамики, то такую конструкцию можно рассматривать как двухслойное тело, центральная часть которого состоит из керамики, а внешняя из металла. Постоянная времени такого приемника равна
,(1)
20 где s - минимальное значение показателя тепловой инерции при условии, что коэффициент теплопередачи стремится к бесконечности;
ЕО - показатель тепловой инерции термоприемника, если бы распределение температур в нем было равномерным по всему объему. В конечном итоге выражение (1) приводится к виду
(2)
где Л и В - обобщенные коэффициенты, определяемые только конструктивными параметрами термоприемника.
Перегрев вспомогательного чувствительного элемента, подогреваемого по оси, приводится к виду
Д . л D,(3)
где С и D - коэффициенты того же характера, что А и В.
Определяя из (3) величину а и поставив ее в (2), получим, что 1постоян;ная вре)мени термоприемника однозначно определяется разностью температур между подогреваемым чувствительным элементом и средой или, что то же самое, между подогреваемым и основным чувствительными элементами
f IR П -Л/-г- S-DНа фиг. 1 показано предлагаемое устройство для измерения нестационарных температур с размерами по А-А и Б-Б; на фиг. 2 - блок-схема устройства.
Термоприемник содержит основной / и вспомогательный 2 термометры сопротивления. Подогреватель 3 выполнен из проволоки с нулевым температурным коэффициентом сопротивления, чем обеспечивается постоянство мопдности во всем необходимом температурнОМ диа1па13оне при заданном напряжении. Основной и вспомогательный термометры разделены изолятором 4. Керамический каркас вспомогательного термоприемника имеет несколько каналов, где по оси расположен нагреватель, а в остальных термочувствительных проволока 5 и выводы 6, которые проходят от основного термометра. Вспомогательный термометр (см. ф-иг. 1, разрез по Б-Б) имеет пять каналов. Все свободное пространство в защитной арматуре засыпано окисью алюминия, в том числе и каналы каркасов. Торцы каркасов, как обычно, герметизированы глазурью.
На блок-схеме устройства (см. фиг. 2) показаны основной / и вспомогательный 2 термометры сопротивления, усилитель 7, охваченный обратной связью 8, настраивающейся при помощи исполнительного блока 9.
Устройство работает следующим образом. При равенстве постоянных времени термоприемника и корректирующего звена, находящегося в цепи обратной связи, напряжение на выходе усилителя пропорционально температуре. При изменении условий теплообмена или коэффициента теплоотдачи изменяется температура перегрева термометра 2, которая
определяется как разность температур между основным и вспомогательным термометрами. В соответствии с этим изменением исполнительное устройство 9 изменяет постоянную времени корректирующего звена так, что
всегда будет соблюдаться равенство постоянных времени термоприемника и корректирующего звена в силу пропорциональной зависимости S от 4 в соответствии с уравнением (4). Питание измерительных схем может быть применено как на постоянном, так и на переменном токе. Так как мощность, подводимая к нагревателю, мала, а распространение тепла вдоль термоприемника незначительно, дополнительный подогрев основного
термоприемника практически исключен.
Предмет изобретения
Устройство для измерения нестационарных температур, содерх ащее основной термометр сопротивления, усилитель с корректирующим звеном в цепи обратной связи и исполнительный орган, отличающееся тем, что, с целью
автоматической коррекции динамических погрещностей измерения, возникающих в результате изменения постоянной времени термометра сопротивления, последний снабжен вспомогательным подогреваемым тер-мометром сопротивления, причем оба термометра соединены с корректирующим звеном встречно. 1 2 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОСТОЯННОЙ ВРЕМЕНИ ТЕРМОМЕТРА СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1969 |
|
SU250496A1 |
Способ изготовления платинового термометрического чувствительного элемента | 1986 |
|
SU1427190A1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1970 |
|
SU284359A1 |
Способ определения нестационарной температуры газа или жидкости | 1983 |
|
SU1129499A1 |
ТЕРМОМЕТР СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1969 |
|
SU254824A1 |
Устройство для измерения нестационарных температур | 1972 |
|
SU484414A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОСТОЯННОЙ ВРЕ.МЕНИ ТЕРМОМЕТРА СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU320733A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА | 1971 |
|
SU305370A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА НА ВЫХОДЕ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2382995C1 |
Устройство для определения температурыгАзА | 1979 |
|
SU800693A1 |
/
А А
6-6
Фиг. 1
Даты
1973-01-01—Публикация