13СЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК F26B3/12 

1

Изобретение касается аппаратов для сушки .материалов в кнпящеы слое и может быть применено в анилино-красочнон, пищевой, фармацевтической отраслях промышленностн.

По основно.му авт. св. № 280334 известна установка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое на инертноГ насадке, содержащая корпус с перфорированной неподвижно защемленной газораснределительной решеткой, распылитель, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сущилки с возможностью поворота относительно осей, кинематически связанных с кулачком и управляемых им по заданному закону.

В такой установке ожижение слоя инертных тел достигается за счет ударных действий вибрирующих нластин.

Однако вибрация пластин передается только прилегаюодему к ним слою инертиых тел, поэтому остальная масса слоя ожижается менее интенсивно, что особенно проявляется при работе на установках с большими габаритами.

В предложенной установке газораспределительная решетка выполнена в виде накета сеток, собранных из металлических пружин, связанных или соприкасающихся одна с другой, которые соединены с вибрирующими пластинами.

Такая газораспределительная решетка позволяет более равномерно ожижать сло инертных тел за счет колебательною движения вибрирующих пластин и воздействия на них сил инерции, возникающих вследствие пульсирующих сжи.мающе-растягивающих движений газораспределитель;юй рещетки. Такая конструкция газораспределительной решетки оешает проблему ее очистки при сунаке липких материалов. Постоянная регенерация сетчатой решетки нроисходнт в результате постоянного смещения отдельных элементов решетки относительно друг друга в процессе вибрации.

На ф)г. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 показаны варианты выполне1 ня решетки.

Установка состо т из сушильной камеры / коиусообразного прямоугольного сечения, в верхней части которой размещен пнтатель для наст или пневматическая форсунка 2 для распыления растворов.

Сушильная камера 1 снабжена патрубками ввода 3 и вывода теплоносителя. Внутри камер имеются две вибрирующие пластины t, установленные нод определенным углом к слою инертного материала, например 30-40°. Вибрирующие пластины 4 на расстоянии примерно 2/3 от верхнего конца, щариирно закренлены на оси вала 5 в корпусе сущильной камеры, что позволяет им колебаться относительно осей вала 5.

Нижние концы вибрирующих пластин 4 соединены с газораснределительной решеткой 6, выпоЛНенной в виде сетки из металлических пружин, связанных или соприкасающихся между собой. Вибрирующие пластины 4 вместе с пружинной газораспределительной рещеткой 6 передают динамические и статические воздействия слою инертного материала и задают ему определенный закон движения, что достигается углом наклона вибрирующих пластин 4, профилем кулачка 7 и числом его оборотов. Кулачок 7 насажен на вал привода (не показан)- Кулачок служит для задания определенного, например синусоидального, закона движения вибрирующим пластинам 4 и пружинной газораспределительной решетке 6. Штанги 8, жестко насаженные на оси вибрируюихих пластин 4, прижимаются к кулачку 7 пружинами газораспределительной рещетки 6.

В сущильную камеру / загружают необходимое количество инертного материала, затем включают привод, от которого вращается кулачок 7. Последний через штанги, насаженные на оси вала 5 вибрирующих пластин 4, передает движение вибрирующим пластинам и газораспределительной решетке 6. Ударновибрационные воздействия вибрирующих пластин 4 и пружин газораспределительной рещетки 6 передаются слою частиц инертного материала, которые, соударяясь, совершают

сложные циркуляционные движения в сушильной камере Л По патрубку 3 подают теплоноситель. Если теплоноситель подают по верхнему патрубку, сушилка работает по 5 принципу установки с «зажатым слоем инертного материала, если же теплоноситель подают по нижнему патрубку, сушилка работает но принцину «кипящего слоя инертного материала.

Подаваемый теплоноситель нагревает сушильную камеру 1 и слой инертного материала. После равномерного нагрева сушильной камеры через питатель для паст или пневматическую форсунку 2 в сушильную камеру 1 подают высушиваемый материал, который напыляется или намазывается на верхний слой инертного материала, затем высушивается, скалывается и уходит через газораспределительную решетку 6 в циклон на пылеотделение.

В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.

Предмет изобретения

Установка для сушки растворов, суспензий и наст но авт. св. № 280334, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сущки, газораспределительная решетка выполнена в виде пакета сеток, собранных из пружин, расположенных в одной плоскости и соединенных с вибрирующими пластинами.