1
Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение для осуществления малых подач инструментов в прецизионных токарных, расточных и других станках.
Известны магнитострикционные приводы подач, применяемые в станкостроении, состоящие из ферромагнитного стержня (или трубы), выполненного из материала, обладающего магнитострикционными свойствами. Один конец стержня закрепляется неподвижно, а другой взаимодействует с узлом станка, на котором установлен инструмент. При намагничивании стержня он изменяет свою длину и перемещает инструмент на заданную величину.
Однако такие приводы характеризуются малой величиной относительной магинитострикции, которая в лучшем случае составляет (70-90) 10. Это заставляет либо увеличивать активную длину магнитострикционного стержня, либо уменьшить рабочие перемещения инструмента.
Цель изобретения - увеличенне рабочих перемещений магнитострикционного привода подачи инструмента путем создания в магнитострикционном стержне предварительных упругих напряжений, увеличивающих величину относительной магнитострикции.
Для этого между корпусом и стержнем магнитострикционного привода устанавливается упругий элемент, который создает предварительное механическое напряжение в материале корпуса и стержня.
На чертеже изображен магнитострикционный привод, общий вид.
Он имеет никелевый корпус / и пермендюровый стержень 2, жестко закрепленные винтом 3. Для замыкания магнитного потока служит щека 4. Магнитный поток в корпусе 1 и стержне 2 создается шри пропускании тока на намагничивающей катушке 5. С корпусом соединена резьбовая крышка 6. Между крышкой И торцом пермендюрового стержня помещена тарельчатая пружина 7. Втулка 8 служит для крепления инструмента и может видоизменяться в зависимости от формы инструмента или его размера.
При пропускании тока по катушке 5 никелевый корпус и пермендюровый стержень намагничиваются.
Никель обладает отрицательной магнитострикцией и никелевый корнус сокрашается, а пермендюровый стержень вследствии положительной магнитострикции удлиняется. В результате рабочий конец привода получает увеличенное перемещение, которое передается инструменту.
Для увеличения этих перемещений пружина 7 сжимается при помощи резьбовой крышки 6. При этом в никелевом корпусе создаются растягивающие напряжения, а в пермендюровом стержне - напряжения сжатия. Величина этих напряжений должна составлять 10-- 12 кг/мм. В результате применения пружины достигается увеличение Перемещения в 1,5 раза.
Предмет изобретения
Магнитострикционный привод, внутри корпуса которого размещены стержень и намагничивающая катушка, причем материал корпуса и стержня обладает различным знаком магиитОстрикции, отличйющийся тем, что, с целью увеличения перемещения, между корпусом и стержнем устаноЁлена предварительно нагруженная пружина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитострикционный привод | 1988 |
|
SU1637630A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1972 |
|
SU428910A1 |
Магнитострикционный привод импульсной подачи электрода-инструмента | 1980 |
|
SU931344A1 |
Магнитострикционный привод угловых перемещений | 1982 |
|
SU1078504A1 |
Магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1664367A1 |
Магнитострикционный привод линейных перемещений | 1980 |
|
SU889978A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРИВОД КОРРЕКЦИИ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЦЕПИ | 1973 |
|
SU378306A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО УГЛОВЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 1992 |
|
RU2061294C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2603233C2 |
Зеркало с регулируемой кривизной | 1982 |
|
SU1805520A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация