ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС С ПРОТИВОПЕСОЧНЫМ Советский патент 1973 года по МПК F04B53/20 F04B47/00 

1

Изобретение относится к технике глубиннонасосной добычи и может быть использовано на нефтяных скважинах, оборудованных штанговыми насосами.

Известен глубинный штанговый насос с противопесочным фильтром, установленным над плунжером и выполненным в виде стакана, внутренняя полость которого сообш;ена с полостью нагнетания через перфорированный элемент.

Цель изобретения - предотвращение засорения насоса твердыми частицами, попадающими со стороны его нагнетания.

Цель достигается тем, что наружная стенка стакана соединена с корпусом насоса и колонной насосных труб посредством соответственно нижнего и верхнего переводников, а перфорированный элемент выполнен в виде размещенного внутри стакана патрубка, один конец которого жестко связан с нижним переводником, а второй имеет сальник для уплотнения проходящей через него штанги.

Это позволяет предотвратить засорение насоса твердыми частицами.

На чертеже изображен общий вид описыБаемого устройства.

Устройство содержит нижний J и верхний 2 переводники, стакан 3, камеру 4, штангу 5 и перфорированный патрубок 6. Нижний пеQ

реводник / имеет ступенчатую форму и предназначен для соединения при помощи резьб стакана 3 с перфорированным патрубком 6 и насосом 7. Верхний переводник имеет коническую форму и служит для соединения стакана 3 с колонной насосных труб 8. Штанга

5проходит через перфорированный патрубок

6с сальником 9, расположенным в сальниковой головке JO, и нижним концом соединена с плунжером // насоса 7, а на верхнем конце имеет разъединитель J2 для соединения с колонной щтанг 13. Камера 4, которая образуется внутренней поверхностью стакана 3 и наружной поверхностью перфорированного патрубка 6, предназначена для накопления твердых частиц, попадающих со стороны нагнетания насоса. При этом прием насоса 7 оборудован фильтром обычной конструкции f4, выполненным в виде перфорированной трубы, обернутой металлической сеткой. Камера 4 опускается в скважину на колонне насосных труб 8 с подвешенным к ней глубинным штанговым насосом 7. Поступающая из скважины жидкость попадает на прием насоса 7, очищается от твердых частиц, проходя через фильтр М, и далее, вроходя через перфорированный патрубок 6, поступает в насосные трубы 8. Крошки стекла, бакелита, эпоксидной смолы, образующиеся при нарущеНИИ защитных покрытий пасос 1ых труб и другие твердые частицы, попадающие в подъемные трубы 8, оседают и улавливаются камерой 4. Перфорированный патрубок может иметь столько отверстий, а камера - такую длину, чтобы гидравлическое сопротивление было незначительным и очистка камеры от накопившихся механических включений происходила только при очередном подземном ремонте скважины.

Применение предложенного устройства в скважинах, оборудованных насосными трубами с защитными покрытиями, позволит полностью предотвратить засорение самого насоса крошкой от защитных покрытий и других твердых частиц, что сократит количество подземных ремонтов скважин.

Предмет изобретения

Глубинный штанговый насос с противопегочным фильтром, установленным над плунжером и выполненным в виде стакана, внутренняя полость которого сообщена с полостью нагнетания через перфорированный элемент, отличающийся тем, что, с целью предотвращепия засорения насоса твердыми частицами, наружная стенка, стакана соед.инева с корпусом насоса и колонной насосных труб посредством соответственно нижнего и верхнего переводников, а перфорированный элемент выполнен в виде размещенного внутри стакана патрубка, один конец которого жестко связан с нижним переводником, а второй имеет сальник для уплотнения проходящей через него штанги.

8

11