ВСЕСОЮЗНАЯ П -; ;:«5"РО.ТГ?1'*т''С(Ч1|С !!;'. iisbiiO-iLAiiri и.'^'ПЛ?] Советский патент 1973 года по МПК A01D41/00 A01F12/39 A01F12/30 

Иэаб|ретен:ие относится к молотилла-м с осевой пода1чей, преи мущесивенио, для зереоуборочньгх комбайнов.

Известны МОЛОТИЛКИ с ocaBofi поцачей хлебной ма-осы, в«1лючающ1и-е осевые молотильные и сепа|рируюш,ие у1Ст,роЙ1СТ1ва, скатную доаюу, очи1СТ1ку, 1соломот1ра1НСИ01ртер. Молотильные и сепарирующие ycrpo CTiBa вмеют |цили1ндри чеокий iKOpinfyc, «и-жняя часть котороло вылол1нена в виде решетчатой деки, а верхняя- в 1ви1де (СПЛОШНОГО кожуха. Внутри ;Kopinyoa установлен рютор двухлопастной с иродольны1МИ билами. Одна1ко лри об(раб.от|ке .влалиюго материала или ,цри большой Произ13одительности скатная доска залипает грязью или влажными фа ст1ительньгми включениями, плохо производит ,ра1ссл1оение 1материала при большо:м слое массы, IB результате очистка не справляется с сортираэаиием урожая и большое количество основного продукта теряется.

В (предлагаемой |Молотил1ке 1на (валу ротора устайовлены сплошные диски, а на 5ак0|винах регулируемые лопасти, (которые соответственно регулируют прохождение воздуха вдоль оси молотильного и сепа|рирующего устройства и 1на1пра1вляют его и а акатную (дооку.

В результате наеравлания воздушного потока ;на -скатную дооку о.на очищается от лрилипшей грязи и Лучше расслаи(вает зерновой ворох. Кфоме того, лоток способствует выносу легких щримесей iia молотилки, мииуя очистку, что превышает П(роиз(вад1ительность : шЛОТИЛ1КИ.

На фи1Г. 1 изображен комбат с молотилкой с осевой подачей хлебной массы, вид сбоку; на фиг. 2-молотильное /и сепарирующее устройство, разгрузочиый конвейер, окатная доска и зерноочистка; на фиг. 3- увеличенное изображение мслотильных (И сортировочных устройств и окатной доски; «а фиг. 4-молотильная и сортировочная секции 1Л)вух блоков, поперечное сечение.

Впереди комбайна укреплен элеватор / л

жатка 2. На основпом кориусе 3 комбайна крепятся люлотильные 1И сепарируюнхие устройства 4, зерноочистка 5 и скатная доска 6. Задний корпус 7 вмещает соломотранспортер 8, (выступающий в заднем напра влении от ,молотильных и сортиро(вочных устройств. Наверху (Ко: гбаЙ1на расположен зерновой бункер .9 и (Двигатель внутреннего сгорания 10. Вентилятор //, зерновой Шнек 12 и шпек недомолоченных колосьев 13 размещены в пижпем ,кор,пусе 14 по.д главной ил1И корпусом. Каби«а водителя выступает вперед из главиого карпуса лад элеватором 1, чтобы водитель мог ясно видеть жатку 2. Комбайн обычно имеет два ведущих (колеса 15 (впереди и два управляемых колеса 16 сзади.

Молотильные и сортиравочные устройсрва 4 прохадят в Л1родольно1М направлении по двнжеиию 1коМбаЙ1на и имеют впереди приспоСОбления 17 для подачи урожая. Затем урожай лереносится адоль оси и по ок|руЖНости для молотьбы и отделения зарда от примесей и выгрузки примесей без зе1р:иа .в заднем конце соломотранопо-ртера, (который выносит соломистые П:римесн для выпр|уз(ки из ком|байда.

Молотильные и сортиравочиые лрислоблеиия 01ПИ1сьгва Отся в виде двух блоков (фиг. 3 I 4), ра;С Пол:2же1М ых рядОМ друг с другом. Однако описанное изобретение применимо и к одному молотильному и сорти-ровоч,но1му блоку. Два имеют обычно :цил1ИНД|рические ,оа 18 и 19 с лопастями 20 и 2/ вдоль В;нутре:нних частей корпусов для того, что.бы васта1влять хле.бшао массу двигаться и аз ад.

Прионоблвние 17 для подачи хлебной массы (фи1Г. 3) в Лередпам iKOHiue комбайна имеет щ.нбки 22 на валах 23 и площадку 24, выступающую (Поперек -комбайна и наклонную вперед и вниз. Элеватор 1 поставляет орезаиную хлеблую йшосу к накл0 лой площадке с жаТки 2. Нааслонная ллощаака 1на1Пра;вляет срезан1ную хлебную массу ,в лромежуточные част1И шнеков 22, которые проталкивают ее в молотильные и сепарирующие устройства. Цр еду см о трен люк для прО:хода воздуха через элеватор 1 и щнеки 22 к молотильным и сепарирующим секциям 25 и 26.

В молотильных и сепарирующих секциях раЗМещены молотильные и (Сепарирующие роторы 27 и 28, взаимодейст1В1ующие с углубления1МИ 29 и 30, для молотьбы IH отделения больщей части зерла (фиг. 3 и 4). В селарирующих секциях 31, 32 роторы 33, 34 имеют 35 и 36 н,а ступица.х 37 и 38. Лопасти проталкивают зерадо оивозь решетки 39 и 40 соответст1веино для отделения больщей части зерна, .оставшегося в «кольце из материала урожая, и выгруз1ки через опверстме 41. Валы 23 приводятся в движение при помощи передаточных (мехализмюв. Кольцо из хлебной массы, преимущественно соломы, выгружается через отверстие 41 в дне в коице корпусов на ооломотрадаапортер 8 для окончательного выделения остающихся зерен.

МолотилБный и :сорти|ровочный блоки наклонены вверх 3 заднюю сторону, а соло/мотранапартер 8 раэмещен a-ia более низком уровне так, что он частично лерекрывает выгруж1ающ1ий колец молотилыных и сортировочных устрой.ств и (выступает в .заднем направлении под небольщим уклоном вверх. Соломотранюпортер 8 в:ключает донную (рещетку 42 и бесконечный ,канвейер, вм еющнй цепи 43, укрепленные на передних звезгдочках 44 a-i на задних з везДочках (не наказал на чертеже). Желоб 45 наклонен вниз от конца сортировочных рещеток 39 и 40 под {выгружающими отвер1стия1ми и затем загибается слепка вверх под выгружающими отввретия1ми, после чего загибается слег|ка (вверх под передним концом

конвейера. Желоб, донная рещетка и конвейер 1П1рох Одят ,в поперечном налрашленяи и ширине комбайна, чтобы П|ри1иимать выгружае.мый материал урождая из обеих блоков. Соло.мотран(спортер имеет поперечные планки, прикрепленные jK цепя1М 43 для зах1ваты1вания соломы, подающейся на донную рещетку н для нереноса ее назад вдоль донной рещетки для дальнейшего отделения всего оставщегося зерна.

Углубления 29 и 30 (фш 4) и решетпки 39, 40 сепаратора в корлуса-х 18 и 19 расположены над скатной доской 6 на всю длину углублений и примерно на всю длину рещеток. Зерно падает с углублеаня на скатную доску н перемещается н-авад блатодаря -колебательиому движению последней. Примерно 90% или более зерна проходят через углубления на дос,ку 6. Это зерно содержит полову, пыль, а при определенных условиях и полова .могут содерж ать гряйь.

Возвратно-поступательное движение скатной доеки и Наклон вниз назад заставляют зерно и лолаву перемещаться по направлению задней части комбайна и падать со скатной доски на просеи вающее рещето 46. Вентилятор // образует .воздушный поток 5, который проходит через просеивающее и зерновое и вы.ходит (позади комбай:на. Легкие &тбросы поднимаются в воздух и выносятся из ком байна. Зерно проходит сквозь лросеивающее решето на зер1новое решето 47, а более тяжелые отходы выгружаются позади решета 46 на землю. Зерновое решето прапуокает зерно на зерно/вой желоб 48 к зерновому Ш1неку 12. Недомолоченные колосья выпадают сзади и попадают (в шнек недомолоченных колосьев 13. Для сохранения большей производительности данного осевого блока производительность скатной доски и решета должны быть увеличены по сра1В1нению с обычньвлш лоперечными :молотильньгми блоками. Кроме того, весьма желательно увеличить надежность работы скатной дооюи и решета. Влажные стебли и грязь сиремятся скапливаться на скатной доаке, время от времени прерывая ее нормалыную работу. Зерно нагромождается, и молотьба долж1на быть прекращена для очистки скатной дооки. В данной молоти.же б;око1вые стеаки роторов 27, 28 сделаны (ны1ми, и pOTqp работает 1как вентилятор. Воздух втягивается через подающие приспособления 17, сепарирующие секции 31. 32, а затем вынужденно выходит через углубления па скатную до оку и в пространство над скатной доской (как воздущ ный поток А. Воздух оказывает на скатную доску обычно двойное дейст1вие. Одно заключается в то.м, чтобы физ1ИЧески или механически помогать нрод1вижению зерна вдоль скатной доски. Другое действие заключается IB том, чтобы поднимать в воздух лепки е и выносить их в (Ньш поток Б, идущий от вентилятора 11. Плотное зерно и легкие отбросы вроходят через углубления 29 и 30. Воздушный

поток .регулируется ограничителен, чтобы позволить зерну падать на скатную доску и поднимать или переносить лепкие ирймесн в воздушный поток А, созидав а гмьп вентилятором 11. Этот воздушный лоток вьшосит npiniecji из комбайна.

Воздушный потак, идущий от роторов 27 и 28, частичНО очищает зерно « помогает тратеапортифавать ело по 1акатиой доске. При умеиьшен ИО:М ,количест1ве цримесей та решете .зерно быстрее очищает1ся и проходит через -просеивающее ;решето. Приоиоблениями для напра1влеи ия щоздуши.ого потока могут быть ди:аки 49, 50 и 51, 52, у|к;рвплен ные на валах 23 в сортирзвочных ipoTopax 33 и 34. Диски 50 и 52 размещены у выгружающего коица .роторав, а ди.оки 49, входной части ротора. Диски 49-52 выпол нвны сплошными, прикреплены к валу 23 и )высту1пают в радиальном направлении. Скорость 1воз(душ,ного потока может регулироваться диамет1ром диска. Воздух трохолит .вокруг периферийной части диока так, что количвст1во проходящего воздуха устана1вливается П|рос11ра,нством В между периферийной частью дисков и корпусами. Пространства В обеспечивают проход обмолоченного материала в сепарирующей секции. Основ«ая падача воздуха ведется через жатку 2 и элеватор 1 подающим приспособлением 17. Диски 49-52, кроме того, эффективно иредот1вращают про.хождание .любого воздушного оотока через решетки 39 и 40, которое может быть 1выз,ва1но вентиляционны-м действием лопастей сортиравочиых роторов. Основная часть воздуха втягивается через элеватор и подающие нриспоблен/ия в молотильную и сортировочную секцию для выпуска ротором CKiB03b решетчатую деку. Воздушный поток таасже высушивает влажные стебли и грязь, что предотвращает обр-азование лагпких слоез

из скопления отходов ,и зерна. Скатная доска 6 остается чистой. Если необходимо, на боковых сторонах молотильиого и сортлфовочного роторов 27, 28 могут быть лиярепленьт с возможностью регулировки лопасти 53 (показаны -нунктиро.м на фиг. 3). Угол наклона лопастей может варьироваться с целью мзмеиения (Вентиляционного дейст1вия ротора.

Предмет н з о б р е т е н и я

1. Молотилка с осевой подачей хлебной Массы, з-Ключающая два молОтильиых и сепар-ирующих устройства с цилиндрическими корnycaiMH, П;меющими .в части решетчатую деку, а в верхней - сплошной кожух, роторами, имеющим.и вал, и продольные билы, скатную доску, соломотранспортер, отличающаяся те.м, что, с целью регулирОВаЛИЯ .воз.душ«ого потока, проходящего вдоль корпуса молот11льного и сепарирующего устройства. ;i направления его на скатную доску, на ротора жестко закреплены сплошные диоки.

2. Молотилка по п. 1, отличающаяся тем, чт-о диски уста.новлены в начале сепар 1рующего устройства и в зоне выгрузки соломистых от.ходов.

3. Молотилка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что диски устаиовлены с зазором OTIHOсительно корпуса сепарирующего устройства.

4.Молотилка по пи. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью напра вления воздушного потока на скатную , на боковинах ротора молотильного и сепарирующего устройства установлены направляющие лонасти.

5.Молотилка по п. 4, отличающаяся тем, что лопасти выполнены регулИруемыми относительно направления движения материала ч ВОЗДУШНОГО потока.

/ff 7

7 « 3t 32