СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХКОРДНЫХ волокон Советский патент 1973 года по МПК D01F11/08 D06M15/423 D06M13/322 

1

Известен способ получения модифицлроваины.х полиэфирных кордных волокон посредством формования, отделки свежесформованны.х 1 олокон препарирующей эмульсией, вытяжки, крутки и последующей обработки готовых золокои смесью из продукта предварительно. конгденсации резорципа с формальдег:1до.м ;i латексавинилшфидииового (см. адглийск; ;; иатеит ,М 987600, 1965 г.. кл. СЭВ; Chem. abs, 1965 г.. V 63, 18421 е, g, f, h).

С целью улучшения прочности cцeплe:;;I ; корда с резииой или каучуком предлагают вводить в препарирующую эмульсию органическое азотсодержащее соедипепие с группой 2-окси-З-га л огеп пропил.

Пример 1. Без .прпме 1е-ния азотсодержащего 2-окси-3-галоген1Пропила (служит для сравнения).

Полиэтилентерефталат прядут из расплавленной известным уже образом, причем ьолучают нити с титром 5000/200 денье, которые пропускают через отделочные вальцы, с/1ужащие для нанесения на нить рецептурь; для отделки, содержащей 3 вес. ч. Лиманола ZH (зарегистрироваиное торговое наименование продукта фирмы «Шили и Зайла.хер, Боблинген, ФРГ, састоящее из парафинового масла и теплостойкого эмульгатора) и 16 вес. ч. воды.

Полученную пить подвергают растяжению ipi новышенюй температуре известным уже образом, перерабатывают на кордную крученую нить )1 пролускают через ваину на основе резорцина, формальдегида и латекса. Нанесенн о на крученую корднхю ннть латеконую смесь высушн ают прп TeNuiepaType около 150°С н затем фиксируют приблизительно при 200°С. После этого обработанную указаи-ным снособом крученую кордную нить завулканизовывают в об151чную каркасную рез1Фиовую смесь. Далее определяют усжтие, иеоб.ходимое ,1.1Я вытягивания кр ченой кардной нити 13 массы соедине::нй с ней рези;1ы, отнесенное к единице площади соприкосновения, пользуясь известным способом и-июпытания. Испытание проводят на неиодвижно закрепленной резиновой смеси, нрпчем ;1змеряют величину вытягивающего усилия, прилагаемого к крученой нити корда. Усилие, приходящееся на единицу плоиикал соирнкосновения полиэфира с реЗНiioA, нриложенное и измеренное, для вытягиван11Я нити, связанной с резиноГ:, служит мерой нрочности скрепления крученой iiHTH корда г резиной, кото-рая составляет 18 кг:см.

П р н м е р 2. Полиэфирное волокно выпрядено, как указано в примере 1. Однако с целью отдел1и1 во время прядения, в састав с тделочного раствора введено в дополнение к

Лиманолу ZH азотсодержащее соединение 2-окси-З-галоидпропила, существенно улучщающ-ее прочность связи с резиной. Намотка и все другие технологические операции производят согласно примеру 1. При этом не прои-сходит низкого отвердевания полиэфирных нитей, и их растяжение можно производить по обычному способу без каишх-либо осложнений. Полученный показатель прочности связи с резиной ПО и-методу, приведенному в примере 1, составляет 31 кг/см.

Пример 3. Полиэфирное волокно выирядено, как указано в примере 1; нити проводят через отделочные валчш, причем увлажняются однОВрвменно NiN-6iHc- (2-Окси-З-хлорнронил; -л-аминобензойнО-КИСлого- (2-ок}си-3 - хлорпропил)-сложным эфиром, наносимым из раствора одной его частя в 19 вес. ч. метилгликоля. Неносредственно вслед за этим осуществляется обработка обычным раствором для отделки волокна при нряденин, содержащим ЛиМанол ZH (3 вес. ч. в 17 вес. ч. воды) посредством вторых отделочных валков. Все другие технологические операции праизводягся, как указано в примере 1. .

При этом не происходит никакого затвердеьачшя полиэфирных нитей, и их растяжение, а также крутку с целью получения кордных нитей нронзБОдят обычным образом. ИЗМереНл:ая прочность связи с резиной 40 кг/см при определении по известному и-методу, описанному в примере 1.

Примеры 4, 5. Полнэтилентерефталат прядется известным способам из расплавленной м-ассы с целью получения нитей с титром 500/200 денье. Затем полученные таким образом тпл оорабатывают раствором для отделки при прядении следующего состава.

|1 jiiiMcp i: I IpiiMep 5

.i К-О-три-(2-окси-3-хлорпропил)-n-амияофенолNI NI, NI Ы-тетра-(2-окси-3-хлорпропил) -л-фенилен-диамии Лиманол ZH Вода

Растяжение и переработку на кручение кордного волокна производят по обычным методам и технологичеоким приемам, причем не происходит ни затвердевания волокна, ни каких-либо отклонений от его мягкости.

Достигнутые значения прочности связи с реЗИ1НОЙ определяют по известному и-:методу. В случае примера 4 она составляет 24,2кг/сж2, а в примере 5-28,9 кг/см.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных полиэфирных кордных волокон посредством формования, отделки свежесформованных волокон препарирующей эмульсией, вытяжки, крутки и носледующей обработки готовых волакон смесью из продукта иред варительной конденсации резорцина с формальдепидом и латекса, отличающийся тем, что, с целью улучН1ения прочности сцепления корда с резиной или каучуком, в препарирующую эмульсию органическое азотсодержащее соединение с группой 2-окси-3-галогенпр01Пил,