Ламповое стекло для фитильных керосинокалильных горелок Советский патент 1934 года по МПК F21V3/02 

Данное изобретение относится к ламповый стеклам для фитильных керосинокалильных горелок, снабженным в нижней части вырезами и так устанавливаемым на лампе, что впускают в окружающее горелочный конус пространство вполне точное, заранее определенное, количество воздуха, быстро вытесняющее горячие газы, которые в противном случае накапливались бы в этом пространстве; благодаря этому получается равномерное и надежное горение лампы.

Опыты показали, что при горении калильной лампы происходит накапливание горячих газов в кольцевом пространстве, окружающем горе.яочный конус и калильную сетку, и что застой нагретых газов в этом пространстве играет большую роль в перегревании фитильных трубок. Для возможного уменьшения нежелательного накопления нагретых газов до сих пор прибегали к впус;:у в нижний конец стекла воздуха, который, входя в кольцевое про(138)

странство, вытеснял горячие газы. Между тем безус.човно необходимо, чтобы количество впускаемого таким образом воздуха отмерялось соответствующкм образом и чтобы имелись приспособлет;ия, позволяющие все время прави.:ьно поддерживать впуск воздуха в надлежаш.ем количестве. Впускаемый таким образом воздух способствует охлаждению горелки и одновременно с этим поддерживает равномерное горение. Далее опыты пoкaз:iли, что если в нкжний конец стекла входит слишком много воздуха, то соответствующая тяга в стекле нарушается, нормальное синее пламя становится наполовину светящимся, на калильной сетке отлагается копоть, и тяга начинает дальше. еще более ухудшаться.

Нижний конец лампового стекла, применяющегося обыкновенно в калильных горелках, имеет цилиндрическую форму, а самое стекло удерживается на ободке горелки некоторым числом вертикальных

язычков, которые упруго нажимают на нижний конец стекла. Известное устройство для впуска воздуха в пространство между стеклом и калильной сеткой состоит из ребер, сделанных в нолке стеклодержателя лампы, благодаря которым, под нижним концом стекла и над полкой держателя, образуются проходы для воздуха. Однако, такой способ укрепления стекла нецелесообразен. Лнцо, пользующееся лампой, часто может вставить стекло недостаточно глубоко (не до самых ребер), так ка; упругие язычки держат стекло трением, если даже стекло и не впоме . В этом случае под стекло, окрулоющее калильную сетку пространство, нходит большее количество воздуха, чем это необходимо для целесообразного действия горелки. Кроме того, часто случается, что стекло сгоит несколько вкось, причем с одной стороны входит больше воздуха, 4eiM с другой, что, конечно, ухудшает действие горелки. Помимо этого оныт показа,, что, нрндерживающие стекло язычки сильно нагреваются благодаря своей близости к калильной сетке и передают тепло другим частям горелки.

Цель изобретения состоит в создании такого стекла для калильных горелок, которое само собой точно регулировало бы количество воздуха, поступающее снизу во внутреннее пространство стекла, а также в создании таких придерживающих стекл9 устройств, которые заставляли бы стекло зсегд;: принимать правильное положение в горелке.

На чертеже фиг. 1 изображает вид горелки спереди, с частичным разрезом; фиг. 2-вид сверху ее; фиг, 3--наружный вид нижнего конца стекла; фиг. 4- вид стекла снизу; фиг. 5-видоизмененную форму стекла.

Галлерея 6 (стеклодержатель) снабжена кольцом 41, в которое вставляется стекло. В кольце 41 имеются отверстия 41а и ряд направленных внутрь пружинящих лапок 42. Нижний конец стекла 43 снабжен выступами 44, между которыми образуются вырезы 47. Стекло удерживается в правильном положении на галлерее 6 при помощи лапок 42, захватывающих за утолщения или ребра 45, имеющиеся на нижнем конце

стекла и расположенные на некотором расстоянии друг от друга над вырезами 47. Когда стекло вставлено в правильном положении в галлерею, выступы 44 удерживают стекло на определенном расстоянии от дна галлерек, и вырезы 47 между ними служат для прохода воздуха, поступающего .через отверстия 41. Входящий т/:ким образом воздух протекает над дном галлереи 6, как показано на фиг. I стрелками, и встуаает внутрь стекла, окружая калильную сетку и горелочный конус.

Промежутки 48 между ребрами 45 имеют тлкую ширину, что ланки 42 могут войти в этот промежуток, так что стекло может быть вставлено з галлерею через лапки 42. Верхняя сторона утолщений или ребер 45 несколько скошена (фиг. 3 и 5), так что, когда стекло вставлено и его поворачивают, то лчпки 42 захватывают ребра 45 и зажимают стекло в правильном положении.

Выступа 44 внизу стекла дают возможность создать между нижни:. краем стекла л верхней поверхностью дна 46 галлереи 6 определенцый промежуток, через который может входить рассчитанное количество воздуха. Означенный промежуток точно устанавливается каждый раз при надевании стекла, так как до тех пор, пока стекло не станет своими выступами 44 в правкльное положение на дно 46 галлереи, невозможно закрыть штыковой затвор между стеклом и галлереей.

Во ;фемя горения снабженной описанным стеклом калильной горелки воздух нод влиянием образующейся в стекле тяги вынуждается входить под стекло в направле;;ии стрелок (фиг. 1), и образующиеся воздушные потоки препятствуют накоплению горячих газов в простраьгстве 43 к содействуют сгоранию паров горючего у калильной сетки 30. Следует отметить, что невозможно вставить стекло в галлерею или надеть его криво, так как лапки 42 образуют вместе с ребрами 45 штыковой затвор, удерживающий стекло в галлерее очень крепко и в правильном положении.

Лапки 42 соприкасаются со сравнительно холодным нижним концом стекла и поэтому воспринимают и, передают галлерее 6 очень небольшое кол5 чесгзо тепла. Кроме того, отверстия 41а кольца 41 пропускают воздух, проходящий под стеклом и способствующий охлаждению различных прилегающих мастей. Описанная конструкция отличается таким термическим коэфициентоы полезного действия, который не достигается в горелках иных конструкций, у которых захватывающие стекло лапки торчат кверху и соприкасаются с накаленными частями стекла, в то время как требуется, чтобы именно наружные части горелки были возможно холоднее для того, чтобы внутренние части, в том числе и фитильные трубки, не были окружены горячими частями, препятствующими внутренним частям отдавать свою теплоту и позволяющими им чрезмерно нагреваться.

Видоизмененная форма секла показана на фиг. 5. Здесь утолщения или ребра у нижнего конца стекла сделаны сплопшыми, тогда как у стекла, изображенного на фиг. 1 и 3, эти ребра полые. И та и другая конструкция стекла дейсгвует на горелке одинаково. Для изготовления ребер и язычков на нижнем конце стекла, согласно фиг. 1 и 3, нижний конец гладкого стеклянного цилиндра вторично нагревается и ребра и язычки выдавливаются или формуются, тогда как ребра видоизмененного стекла.

изображенного на фиг. 5, выделываются прессованием и дутьем во время изготовления самого цилиндра.

При изготовлении обоих типов стекол можно применять способ формовки нижнего конца стекла, состоящий в том, что стекло, образующее ребро, прижимается к форме или к машине для загибания бортов; этот способ дает возможность придать внутренней стенке нижнего конца стекла определенный диа. метр и в то же время придать правильную длину выступам внизу, для того чтобы получились правильной величины ; отверстия для прохода воздуха у нижI него конца стекла. Такой способ изгоI товления автоматически препятствует i образованию неправильной формы нижI него края стекла при отделении последнего от вынутого сырого цилиндра поI средством откалывания.

jПредмет патента.

Ламповое стекло для фитильных кеI росино-калильных горелок, снабженное i в нижней части вырезами для зпуска I внутрь воздуха, отличающееся тем, что 1 над вырезами 47 помещены ребра 45, расположенные ниже зоны горения г: i служащие для запирания стекла з лапках 42 галлереи 6. к патенту ин-ной фирмы „Американская компания ламп с калильными сетками Л И8919