Устройство для автоматического включения или выключения электрических аппаратов в заранее назначенное время Советский патент 1934 года по МПК H01H43/10 

Описание патента на изобретение SU39256A1

Станки-автоматы и вообще агрегаты, работающие автоматически, помимо экономии человеческих сил, времени и места, дают чрезвычайно высокую производительность.

Отрицательной стороной автоматов является их высокая стоимость и узкая специфичность работы. Автомат сплошь и рядом негибок. Поэтому массовое производство, наряду со своими достоинствами, обладает серьезным дефектом: отразив последние достижения конструкторской и тому подобной мысли, оно на другой же день, в силу дороговизны перестройки на новые требования жизни, будет воспроизводить достижения вчерашнего дня.

Выходом из этого положения является электрификация промышленной индустрии, транспорта, сельского хозяйства и т. д.; введение индивидуального привода, при котором многие станки получают по несколько электрических двигателей, каждый из которых обслуживает свою часть механизма, внесет в автомат необходимую гибкость.

Если имеют дело с установившимся производственным (например технологическим) режимом, то он легко может быть полностью механизирован. Всякая операция может быть электрофицирозана и обслуживаться либо общим, либо индивидуальным электрическим двигателем. Далее всякая электрофицированная операция может управляться при помощи нажатия кнопок.

Пусть мы имеем цикл какой то работы, продолжающейся Т времени или А оборотов ведущего механизма. Род работы безразличен: станочная работа в механическом цехе, транспортные операции, химическая обработка, сельскохозяйственные процессы и т. п.

Пусть для управления всеми процессами цикла требуется некоторое количество кнопок: 1-я, 2-я, 3-я и т. п. Щит с кнопками можно установить в любом месте. Роль рабочего будет заключаться в том, чтобы производить по заданному ему расписанию определенное последовательное нажатие кнопок.

Каждая из кнопок управляет электрическими приборами (реле или т. п.), которые, приходя в действие при нажатии кнопки, будут производить определенную операцию или цикл операций, приводя в действие тс или иные части или механизмы. Такое, так называемое, „кнопочное управление механизмами является широко известным.

Предлагаемое устройство имеет целью осуществить автоматическое управление производственным процессом, т. е. устранить человека от обслуживания кнопок

и передать эту роль автомату. Для этой цели, по идее также не новой, в предлагаемом устройстве применен переключатель, приводимый часовым механизмом и служащий для периодического замыкания и последующего размыкания электрических цепей.

Подобные переключатели уже предлагались в Союзе ССР. Тан, в авторском свидетельстве № 29887 описан переключатель в виде барабана, вращаемого часовым механизмом и снабженного расположенными по винтовой линии гнездами для вставления контактов, с которыми может взаимодействовать перемещающийся вдоль образующей барабана контактный ползун.

Согласно изобретению, в предлагаемом устройстве, с целью использования его для периодического замыкания и последующего размыкания ряда электрических цепей (например цепей реле в установках для автоматического управления машинами или группами мащин), расположенные на барабане или т. п. по винтовой линии контактные гнезда для контактных штифтов соединены шинами с различными контактными кольцами барабана; щетки этих колец включены в управляемые цепи, а для перемещения контактных ползунов вдоль образующей барабана применена конвейерная цепь, связанная передачей с осью барабана.

Согласно видоизменению, вместо барабана в устройстве можно применить ряд дисков.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже, где фиг. 1 показывает конструкцию устройства с барабанным коммутатором; фиг. 2-с дисковым и фиг. 3- вид на один из дисков.

От часового механизма через коробку скоростей 7 и муфту сцепления 4, автоматически выключающуюся при авариях в устройстве, приводится во вращение барабан 2. От оси 5 барабана через зубчатую передачу 5 вращение передается ведущей звездочке б ленточного конвейера 18,

Барабан 2 изготовлен из электрически

изолирующего материала (например из

парафинированного дерева); на барабане

прочерчена винтовая линия 14, вдоль

которой можно устанавливать например

в контактных гнездах) контактные щтифты 75, 75... на таких расстояниях друг от друга, которые соответствуют промежуткам времени между отдельными операциями устанавливаемого производственного процесса.

По образующим барабана располагаются металлические шины 75, /5..., соединяющие контактные штифты 75 75... с контактными кольцами 72, 72... барабана; через щетки 77 этих контактных колец устройство включено в управляемые цепи, например в цепи электромагнитов JO, 10..., приводящих в действие кнопочный или иной механизм управления.

На конвейерной цепи 18 установлены гнезда для вмещения контактных ползунов 7, 7..., которые при движении цепи 18 вдоль барабана могут взаимодействовать со штифтами 75, 75..., замыкая при этом цепь соответствующего из приборов 10, 10... и приводя последний тем самым в действие. Путь-тока при этом следующий: источник тока 9, ось ведомой конвейерной звездочки, цепь 18, ползун 7, штифт 75, шина 75, кольцо 72, щетка 77, прибор JO, источник тока.

Маховичок 77 служит для .ручной установки или регулировки барабана 2. Ось ведомой звездочки конвейера установлена в прорезе 8, чтобы иметь возможность перестанавливать звездочку в соответствии с продолжительностью полного цикла работы. При сокращении цикла на звездочки надевается более короткая цепь 18.

В видоизмененном устройстве (фиг.2,3) применен ряд дисков IS, 18..., снабженных расположенными по спиральной линии 14 и электрически соединенными с осью диска контактными гнездами или т. п. для вставления контактных штифтов 75, 75... Последние могут быть расположены по обоим торцам дисков.

Около дисков расположены контакты 79, 19..., держатели 2, 20... которых расположены на подвижной опоре 22 и связаны ша рнирно со штангой 27. Опора 22 приводится в движение часовым или тому подобным приводным механизмом и служит для перемещения контактов 19, 19... в радиальном относительно дисков направлении. Ось 5 с дисками 18, 18... также приводится ао враш,ение. При

Похожие патенты SU39256A1

название год авторы номер документа
Устройство для печатания и выдачи проездных билетов с автоматической кассой 1940
  • Лиманов А.Г.
SU70277A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ЗАМЫКАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ В ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ 1934
  • Чернышев М.А.
  • Соколов Н.М.
SU46985A1
Автоматический аппарат для производства бухгалтерских, статистических и т.п. подсчетов 1924
  • Потапов М.И.
  • Уманский Б.М.
SU1774A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИГНАЛИЗИРОВАНИЯ НА РАССТОЯНИИ 1926
  • Гусак И.А.
SU6477A1
Устройство кнопочного управления многоэтажными подъемниками 1933
  • Гельбух А.М.
SU44508A1
Селекторный ключ 1932
  • Леонтьев И.П.
SU34618A1
Устройство для автоматического включения аэрофотосъемочного аппарата 1943
  • Гольц М.А.
  • Соголов А.М.
SU68730A1
Счетная машина 1934
  • Леонтьев И.П.
SU49498A1
Устройство для кнопочного управления электрическим подъемником 1937
  • Гельбух А.М.
SU58580A1
Автоматический химический анализатор 1973
  • Джон Джозеф Моран
SU549091A3

Иллюстрации к изобретению SU 39 256 A1

Реферат патента 1934 года Устройство для автоматического включения или выключения электрических аппаратов в заранее назначенное время

Формула изобретения SU 39 256 A1

SU 39 256 A1

Авторы

Проворотов М.А.

Даты

1934-10-31Публикация

1933-10-23Подача