СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ ШНУРОВ из НИТЕЙ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B29D29/00 B29C67/24 F16G1/04 

1

Изобретенпе относится к отрасли промышленности производства приводных ремней из полимерных материалов, в частности из калроновой .пряди «ордной нити приводных П1нуров к многооборотным по вращению рабочего инструмента, стоматологическим бормашинам.

Известны способы изготовления приводных шнуров из нитей полимерного материала, за«лючаюшиеся в том, что на замжпутой в кольцо основе образуют наружный слой шнура с заделкой его свободных концов по месту стьжа.

В известных способах предусмотрено изготовление кольцевой основы шнура из текстильной ленты, на которую яадевают тканый чулок, соединяемый внахлест и прошиваемый с замкнутой но кольцу основой н со свободными концами текстильной ленты, что не обеспечнвает качественное изготовление прочных н износостойких приводных шнуров, пригодных к использованию в многооборотных по вращению рабочего инструме} та машинах, например в стоматологических бормашинах.

По сравнению с известными предлагаемый способ отличается тем, что на замкнутую в кольцо основу, выполненную из пряди калроновой кордной ннти, соста1зленной из крученых нитей пряжи, многократно навивают свободные концы нити прядн, по месту ,стыка вплетают в заготовку шнура нити пряжи, и их

срезанные концы оплавляют, затем шнур пропитывают раствором каучука.

Этот способ изготовления приводных шнуров обеспечит качественное изготовление прочных и износостойких шнуров, пригодных к иопользованию в многооборотных по вращению рабочего инструмента машинах, например в стоматологических бормашинах.

По предлагаемому способу отрезок термостабилизированной пряди капроновой кордной нити с метрическнм номером 10,7 .укладывают в замкнутое кольцо основы заданной длины и навивают многократно свободным концом, образуя наружный слой многократной крутки с двумя свободными концам пряди кордной нити, которые фнксируют зажимом в месте ях соединения. Свободные JcoHHbi пряди кордной нити разделяют на четыре нучка нитей пряжи, которые последовательно вплетают в заготовку шпура но месту стыка и ло ходу навивки в каждую сторону на длину 3 см. Свободные концы восьми пучков нитей лряжн обрезают с оставлением концов в 1-1,5 мм от заготовки шнура, которые оплавляют при термической обработке их до температуры плавления капроновой нити. При этом образующиеся микроузелки нлтей, не увеличивая диаметра шпура, предотвращают истирание нитей пряжи в процессе длительного использования шнура. Для повышеНИИ износостойкости шпура, сил сцэпления и трения на шживах машины, а также сцаплеНия при наложении на заготовку шнура наружяой резиновой обкладки заданного профиля, заготовку шнура пранитывают раствором каучука, напра-шер 2-3%-иым раствором каучука в бензине.

Предмет и з о б р е т е н И я

Способ изготовления дрнводяых шиурав из -нитей поли1ме рного материала, за клк 41ающ«йся в том, что на замкнутой в |Кольцо оонове образуют наружный слой шнура, с заделкой

его свободных концов по месту стыка, отличающийся тем, что, с делью обеспечения качественного изготовления прочных и износостойких приводных шнуров, пригодных к использованию в миогооборотных по вращению ра бочего инструмента машинах, например в стоматологических бормашинах, на замкнутую в кольцо основу, выполненную из капроновой кордной нити пряди, составленной из крученых нитей пряжи, многократно навивают свободные концы нити пряди, по месту стыка вплетают в заготовку шяура нити пряжи и их срезанные концы оплавляют, затем шиур пропитывают раствором каучука.