1
Автоматический регулятор расхода прямого действия для текущих сред может быть использован в технологических процессах для непрерывного дозирования, например, в химической, нефтяной и нищевой отраслях промышленности. Кроме того, регулятор может найти применение в тех областях народного хозяйства, где требуется выдача заданных количеств веществ, например при отпуске жидких топлив, химических и пищевых продуктов.
Известны регуляторы расхода прямого действия, у которых чувствительный элемент непосредственно перемещает регулирующий орган, не иснользуя иных источников энергии, кроме энергии протекающей среды. Наиболее совершенные из таких регуляторов содержат сужающее устройство, установленное в гидравлической линии последовательно с регулирующим клапаном. Перепад давлений, создаваемый сужающим устройством, воспринимается Чувствительным элементом, перемещение которого передается на связанный с ним золотник регулирующего клапана.
Недостатком известных регуляторов является непостоянство массового расхода, поскольку перепад давлений, возникающий на сужающем устройстве, зависит от плотности протекающей среды. При увеличении плотности массовый расход возрастает, а при уменьшении плотности снил ается.
Цель изобретения - поддерж:ание постоянного массового расхода независимо от плотности протекающей среды. Это достигается тем, что в регулятор введено корректирующее звено в виде прекрепленного к чувствительному элементу поплавка. В частности поплавок может быть выполнен такого веса и объема,
что отношение суммарного веса поплавка, чувствительного элемента и золотника клапана к весу вытесненной этими элементами текущей среды составляет 1,8-2,2. Рег лятор установлен так, что воздействие усилия от перепада
давлений на чувствительный элемент направлено против действия силы тяжести.
На чертеже показан предлагаемый регулятор расхода.
Регулятор расхода содержит корпус / с подводящим патрубком 2 и отводящим патрубком 5 и размещенные в корпусе подвижный чувствительный элемент 4 и обтекатель 5. Золотник 6, прикрепленный к чувствительному элементу 4, и обтекатель 5 образуют регулирующий клапан. Отверстия 7 сообщают пространство за сужающим устройством S с пространством между цилиндрическими направляющими Л и . К чувствительному элементу 4 прикреплен поплавок 9.
При работе регулятора жидкость, подаваемая через подводящий патрубок 2, проходит сужающее устройство 8, кольцевой зазор между золотником 6 и обтекателем 5 и через отводящий патрубок 3 выходит из регулятора. Перепад давлений на сужающем устройстве создает направленную вверх силу, действующую на чувствительный элемент 4 и соединенные с ним золотник 6 и поплавок 9. При увеличении массового расхода выше заданного происходит перемещение вверх подвижных частей и уменьшение расхода до заданной величины, и наоборот.
Работа регулятора основана на следующем.
На подвиж1 ые части регулятора действуют:сила веса
G GI + Ga + GS архимедова сила
Уж ( + )
усилие от перепада давлений на сужающем устройстве
.ТЖ10
где
GI и V - вес и объем поплавка;
Gj и Va - вес и объем чувствительного
элемента;
GS и УЗ - вес и объем золотника клапана;УЖ-удельный вес протекающей
среды;
К - постоянный коэффициент, зависящий от формы проточной части;
Q - объемный расход; D - диаметр подводящего трубопровода;
g - ускорение свободного падения. Из уравнения равновесия сил, действующих на подвижные части
G -Л-J 0
получаем выражение для массового расхода протекающей среды
moKl- (1-2A:)2
m
конструктивная постоянная для кажгде то дого экземпляра регулятора.
то
Ys-K(v, + )
V, -f Vs + Va
Y
GI -b 62 + Оз
0 Величина массового расхода при некоторых значениях X следующие:
Ото
0,9950 0,9992 1,0000 0,9992 0,9950
Следовательно, массовый расход практически не зависит от плотности жидкости при выполнении условия
G, + GZ + Оз
1,8-2,2
Тж (V,+ V,+ V)
Предмет изобретения
1. Автоматический регулятор расхода прямого действия для текущих сред, содержащий сужающее устройство, чувствительный элемент, воспринимающий перепад давлений на сужающем устройстве, и регулирующий
клапан, золотник которого связан с чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью регулирования массового расхода, к чувствительному элементу прикреплен поплавок.
2. Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования нрн отклонении удельного веса среды от среднего значения, отношение суммарного веса поплавка, чувствительного элемента и
золотника клапана к весу текущей среды, вытесненной этими элементами, составляет 1,8 - 2,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 1973 |
|
SU383010A1 |
Регулятор расхода | 1972 |
|
SU446038A1 |
Регулятор расхода | 1986 |
|
SU1688230A1 |
Регулятор давления жидкости | 1983 |
|
SU1160382A1 |
Регулятор расхода жидкости | 1972 |
|
SU450140A1 |
Регулятор расхода жидкости | 1989 |
|
SU1661724A1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКИХ, ГАЗООБРАЗНЫХ И ПАРООБРАЗНЫХ СРЕД | 2001 |
|
RU2216763C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПРИРОДНОГО ГАЗА, ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПО ГАЗОПРОВОДУ | 2010 |
|
RU2426093C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ОДОРАНТА В ГАЗЕ | 1994 |
|
RU2056919C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация