лена низкой и высокой плотности по сравнению с наиболее эффективными промышленными антистатиками типа алкамонов, которые растворимы в воде или смешиваются с ней.
Соли бензимидазолия наносятся на поверхность полимеров из растворов концентрации 0,5-3,0 вес.% (предпочтительно 1,0- 2,0 вес, %) или вводятся внутрь полимеров в количестве 0,5-6,0 вес.% (предпочтительно 1-4 вес.%).
Введение солей бензимидазолия в расплав полимеров возмолшо обычными способами: на вальцах, в пластосмесителе типа «Бенбери или в экструдере.
Пример 1. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 1%-ный раствор гидробромида 1-додецил-4,5,6,7-тетрагидробензимидазолия в этиловом спирте и сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение одних суток. PS обработанных таким способом образцов составляет 3,4-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65± ±5%.
Пример 2. Диски диаметром 50 мм и толпсиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 сек в 1%-ный раствор гидробромида 1-додецил-4,5,6,7-тетрагидробензимидазолия в этиловом спирте и сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение одних суток, ps обработанных таким способом образцов составляет 5,3-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5%,.
Пример 3. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 сек в 1%-ный раствор гидробромида 1-додецил-4,5,6,7-тетрагидробензимидазолия в этиловом спирте и сушат при комнатпой температуре под углом 45° в течение одних суток, ps обработанных таким способом образцов составляет 5,3-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5%.
Пример 4. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из Полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 1%,-пый раствор гидробромида 1 -додецил-4,5,6,7-тетрагпдробензимидазолия в этиловом спирте и сушат при комнатпой температуре под углом 45° в течение одних суток. PS обработанных таким способом образцов составляет 5,7-IQ ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5%. Пример 5. Диски диаметром 50 мм и толщиной 2 мм из полипропилена погружают на 20 сек в 1%-пый раствор гидробромида 1-додецил-4,5,6,7-тетрагидробензимидазолия в этиловом спирте и сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение одних суток. PS обработанных таким способом образцов составляет 7,1-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5%..
Примеры б-20. Наносят соли бензимидазолия па полиэтилен низкой плотности так же, как в примере 1.
Примеры 21-26. Соли бензимидазолия наносят на полиэтилен высокой плотности, как в примере 2.
Примеры 27-29. Наносят соли бензимидазолия на полипропилен, как в примере 5.
Примеры 30-34. Соли бензимидазолия наносят на полистирол, как в примере 3.
Примеры 35-40. Наносят соли бепзимидазолия на полиметилметакрилат, как в примере 4.
В таблице приведены ps образцов примеров 6-40.
Пример 41. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4,0 вес.% гидробромида 1-пептадецил-4,5,6,7-тетрагидробензимидазолия на
вальцах при температуре 135±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 1,0 10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5% и имеют От, сгр и е соответственно 112 кгс/см, 118 кгс/см и 600%,
П р и м е р 42. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес.% гидробромида 1тетрадецил-4,5,6,7 - тетрагидробензимидазолия на вальцах при температуре 155±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps
1,5-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65±5% и имеют Стт, сГр и 8 соответственно 246 кгс/см, 130 кгс/см и 106%, Пример 43. Полипропилен смешивают с
4,0 вес.% гидроокиси 1-|3-оксиэтил-2-тридецилЗ-кальцийкарбоксиметил-4,5,6,7 - тетрагидробензимидазолия на вальцах при температуре 175±5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают ps 3,4-10 ом при температуре
20±3°С и относительной влажности 65±5%.
Удельное поверхностное сопротивление полимеров при нанесении солей бензнмндазолня
на поверхность полимеров
Продолжение
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ДЕЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧПЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU406850A1 |
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU427960A1 |
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU427963A1 |
| Способ уменьшения электризуемости термопластичных полимеров | 1973 |
|
SU454223A1 |
| Антистатический агент | 1974 |
|
SU486031A1 |
| СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU432164A1 |
| Способ антистатической обработки термопластичных полимеров | 1973 |
|
SU443884A1 |
| СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU427962A1 |
| Способ понижения электризуемости термопластичных полимеров | 1973 |
|
SU449074A1 |
| СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬ5Х ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU334227A1 |
Предмет изобретения
Способ деэлектризации термопластичных полимеров путем нанесения на поверхность или введения в массу имидазолиновых соединений, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств.полимеров, в качестве имидазолиновых соединений применяют соли общей формулы
где Ri -СНаСНгОН; К2 алкильный радикал Са-Ci ; Кз группа СН2СООМ1/„, где , К, Са, Mg, Ва, Си, Zn, Cd, Са(ОН)., Ва(ОН), Mg(OH), Cu(OH) илигп{ОН), п - валентность металла; R4 H или алкильный радикал Ci-Cs; , Вг-, , , СНзЗО {СНз)2РО-илиМОз-.
