1
Известен уровнемер для сыпучих материалов, содержащий укреплениую вертикально ко дну бункера эластичеую трубку, верхний конец которой заходит в цилиндр с поршием. Трубка и цилиндр под поршнем заполнены жидкостью. При загрузке материала в бункер трубка сплющивается. Вытесненная в цилиндр жидкость перемещает поршень, связанный со стрелкой Индикатора.
Недостатка.ми известного уровнемера являются :Низкие надежность и чувствительность, а также невозможность представления информации в цифровом виде.
С целью получения информации в цифровом .виде, повынюния надежности и чувствительности в предложенный уровнемер введена пневматическая с.хема, включающая устройство вызова, выход которого соединен с управляющей камерой нормально открытого клапана и цепью последовательно включенных реле начала и око-нчания замера, генератора импульсов с их счетчиком, второй вход которого -соединен с выходом устройства вызова, пульсируюи1его дросселя и элемента сравнения, приче.м вер.хний конец трубки параллельно соединен с соплом нормально открытого клапана, с выходом пульсирующего дросселя и управляющей камерой элемента сравнения, вторая управляющая камера которого параллельно со входом пульсирующего дросселя
соединена с источником ста-билизированного давления, а выход - с управляющей камерой реле дачала и окончания замера.
На чертеже показан предложеилый уровнемер.
При засыпке материала в бункер нижняя часть трубки / сплющивается, иа высоте Я от верха бункера в трубке остается свободный объем УЗ- При выключенном устройстве 2 вызава открыто сопло нормально открытого клапана 3, и емкость 7з сообщается с атмосферой. На выходе пневмореле 4 начала и о«о«чания замера давления нет, свя система спроса и счетчик 5 находятся в исходном «улевом
состоянии. При включении устройства 2 вызова закрывается сопло клапана 3, на счетчик 5 проходит давление питания, и он переводится в рабочее состояние, открывается верхнее сопло реле 4 начала и окончания замера
и на его выходе устанавливается давление питания, поступающее на генератор импульсов, состоящий из реле 6, емкости 7 и регулируемого СО-противления 8. На выходе генератора с частотой, определяемой «астройжой
сопротивления 8, формируются импульсы давления Я , 1 и Р/ О, которые отсчитываются на счетчике 5 и управляют работой пневмореле 9, а также пульсирующего сопротивления 10, 11, 12. Емкость 12 разделена эластичной мембраной. При импульсе генератора
Р 1 I на выходе реле 9 давление Pf О, и сопло реле 10 закрыто, а сопло реле 11 - открыто. При этом в левую половину емкости 12 поступает от задатчика 13 с дросселем 14 давление РПОСТ ДО полного заполнения емкости УЗ- При имлульсе генератора Р( О, открывается сопло реле 10 и закрывается сопло реле 11, на выходе реле 9 устанавливается давление РПИТ , которое всегда больше давления задатчика 13 РПОСТ Под воздействием давления Р пт воздух из левой половины емкости Fa полностью вытесняется в емкость трубки УЗ- При следующем импульсе генератора Р( 1 повторяется новый цикл наполнения емкости Vz- Процесс наполнения емкости УЗ будет происходить до тех пор, пока давление в ней не приблизится к давлению Р пост задатчика 13. В это время на выходе элемента 15 сравнения появляется сигнал Р вых , под воздействием которого открывается нижнее сопло реле 4, давление на его выходе стаиовится равным; нулю, и генератор импульсов выключается, а на счетчике 8 фиксируется число импульсов генератора Р/ , соответствующее числу, объемов воздуха V поступивших в емкость УЗ при давлении f пост с увеличением Н увеличивается емкость УЗ, а следовательно, увеличивается число импульсов генератора Pf . Чем ниже уровень в емкости, тем больщее число импульсов будет зафиксировано счетчиком и наоборот. При выключении устройства 2 вызова открывается сопло клапана 3, воздух из емкости УЗ выходит в атмосферу, на выходе реле 4 сохраняется атмосферное давление, счетчик 8 возвращается в нулевое состояние, вся система опроса находится в исходном состоянии.
Предмет изобретения
Уровнемер для сыпучих материалов, содержащий укрепленную вертикально ко дну бункера эластичную трубку, отличающийся тем, что, с целью получения информации в цифровом виде, повышения надежности и чув
ствительности, в него введена пневматическая схема, включающая устройство вызова, выход которого соединен с управляющей камерой нормально открытого клапана и цепью последовательно включенных реле начала и окончания замера, генератора импульсов с их счетчиком, второй вход которого соединен с выходом устройства вызова, пульсирующего дросселя и элемента сравнения, причем верхний конец трубки параллельно соединен с соплом
нормально открытого клапана, с выходом пульсирующего дросселя и управляющей камерой элемента сравнения, вторая управляющая камера которого параллельно со входом пульсирующего дросселя соединена с источником стабилизированного давления, а выход - с управляющей камерой реле начала и окончания замера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уровнемер гидростатический | 1978 |
|
SU697828A1 |
Гидростатический уровнемер | 1983 |
|
SU1093905A2 |
Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей | 1980 |
|
SU935751A1 |
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1972 |
|
SU428223A1 |
Пьезометрический измеритель физико- ХиМичЕСКиХ пАРАМЕТРОВ жидКОСТи | 1979 |
|
SU821936A1 |
Устройство для управления частотно- иМпульСНыМ дОзАТОРОМ | 1979 |
|
SU817480A1 |
Уровнемер сыпучих сред | 1975 |
|
SU581382A1 |
Пневматический плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1062563A1 |
Устройство для дозирования агрессивных жидкостей | 1982 |
|
SU1080121A1 |
Уровнемер гидростатический | 1976 |
|
SU607111A1 |
Даты
1974-02-15—Публикация
1972-02-01—Подача