1
Изобретение относится к составам глазурей для покрытия керамических материалов.
Известна глазурь, содержащая SiO2, ЛиОц, ВгОз, СаО, MgO, ЫагО, К2О, SrO, FeaOg, ТЮг.
Предлагаемая глазурь имеет более низкую температуру обжига и обладает ирозрачным глазурным слоем.
Достигается это тем, что она содержит следующие компоненты, вес. %:
38-48 10-15 20-34 0,1 - 1,0 0,1- 3
4- 8
5 6 2
1 -
3- 0,10,1-0,4 0,1 - 1,0 0,5-2,5 0,5-1,5.
Предлагаемая глазурь содержит следующие компоненты, вес. %: основная фритта - 70-85; легкоплавкая борная фритта - 15-30; глина Веселовская - 5-15 (свер.х 100%).
Основная фритта содержит следуюпдие компонепты, вес. %: SiOj - 40-50; уМоОз - 10-15; ВаОз - 20-30; СаО - до 0.3; MgO - ло 2,5; NasO -- 5-8; KjO - 2-6; SrO 3-6; Ре20з - до 1,5; TiOj - до 0,2; WO3 - 0,2-1,2; F - 0,7-2,8; LiaO - 0,7-1,7.
Легкоплавкая борная фритта содержит следующие компоненты, вес. %: SiOs - 25-35; АЬОз - 6-10; ВгОз - 45-55; СаО - 3-5; MgO - 1-3; МагО - 0,5-2,0; К2О - 0,5-2,0; РеаОз - 3-7; TiOs - до 0,3.
Каждая фритта плавится отдельно при 1200-1300°С. Фритты вместе с Веселовскон
глиной в качестве мельничной добавки размалывают в щаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите № 0056 (10000 ОТВ/СМ2) от 0,05 до 0,10%. После размола глазурный доводят до плотности 1,25-1,30 г/см- и наносят на поверхность изделий. Ускоренный обжиг глазурованных изделий осуществляется в электрических туинельиых нечах при температуре в виде обжига печи 900-1000°С и длительностью общего
цикла подогревания, обжига и охлаждения издели до 8 час.
Пример. ЗЮг - 43,42; - 13,52;
В2Оз - 26,22; СаО - 0,77; MgO - 1,93;
МагО - 4,48; КоО - 2,15; SrO - - 3,8; Wps - 0,35 РеаОз - 1,4; ТЮг - 0,16; F-1,1; Li2O -0,7. Глазурь указанного состава имеет следую щую характеристику: Температура спекания 760-800 глазури, °С Температура, соответствующая появлению 850-890 блеска глазури, °С Интервал кристалликристаллизацине наблюдаетс зации начало 890-910 Интервал обжиконец 1030-1060 га, °С Оптимальная темпера920-980тура обжига, °С 1 категори Качество поверхности Характер глазурного прозрачна слоя, тип глазури Коэффициент термического линейного расши50-57-10рения, °с-1 редмет изобретения ь, включающая SiO2, АЬОз, В2Оз. O, NagO, К2О, SrO, FesOs, TiOj отщ a Я С я тем, что, с целью снижения уры обжига и обеспечения прозрачазурного слоя, она дополнительно соWOs, F, LigO при следующем соотноомпонентов, вес. %: SiOa38-48 АЬОз10-15 ВгОз20-34 СаО0,1 - 1,0 MgO0,1- 3 NaaO4- 8 К2О1- 5 SrO3- 6 FeaOa0,1-2 TiOs0,1-0,4 WOs0,1 - 1,0 F0,5-2,5 LisO0,5-1,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матовая гразурь | 1976 |
|
SU743959A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU537050A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1972 |
|
SU425861A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1972 |
|
SU430079A1 |
Глазурь | 1976 |
|
SU592776A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1973 |
|
SU404795A1 |
ЭМАЛЬ | 1973 |
|
SU383700A1 |
Глазурь | 1972 |
|
SU451651A1 |
Нефриттованная глазурь | 1977 |
|
SU670547A1 |
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU307988A1 |
Даты
1974-02-25—Публикация
1972-03-06—Подача