ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1974 года по МПК B01D35/22 

1

Изобретение относится к фильтрам-сгустителям непрерывного действия, самоочищающимся под действием потоков фильтруемой суспензии и фильтрата, и может найти применение в химической и радиохимической промышленности, например в производствах по переработке токсичных, агрессивных и радиоактивных веществ.

Известен фильтр-сгуститель непрерывного действия, содержащий цилиндро-конический корпус с патрубками и соосио установленный в корпусе фильтрующий элемент конусообразной формы, выполненный из перфорированного каркаса, покрытого фильтровальной тканью. Патрубок подвода исходной суспензии расположен тангенциально к корпусу, благодаря чему обеспечиваются фильтрование суспензии и одновременная самоочистка фильтрующей поверхности за счет закручивания потока вокруг фильтрующего элемента. Недостатком такого фильтра-сгустителя является ограниченный срок службы фильтровальной ткани. Поскольку исходный поток суспензии имеет постоянное направление, то при фильтровании поры фильтровальной ткани постепенно забиваются мелкодисперсными частицами осадка, которые не удаляются потоком фильтруемой суспензии. Это приводит к необходимости более быстрой замены фильтровальной ткани.

Предложенный фильтр-сгуститель отличается от известного тем, что он снабжен полым кольцом с соплами, размещенными на цилиндрической части корпуса, а также радиально расположенными пульсокамерами, соединенными с полым кольцом. Причем предпочтительно тангенциальное расположение сопел в кольце с углом наклона 15-45° вниз к оси корпуса.

Такая конструкция фильтра обеспечивает в момент подачи импульса давления смывание осадка с поверхности фильтрующего элемента потоком фильтруемой суспензии, поступающей через сопла в рабочую полость фильтрасгустителя, а также отдувку осадка потоком фильтрата при снятии давления в пульсокамерах. Эффективная самоочистка фильтрующей поверхности приводит к повышению производительности фильтра-сгустителя.

На чертеже изображен предложенный фильтр-сгуститель, продольный разрез.

Фильтр включает цилиндро-конический корпус 1, коническая часть которого служит для сбора отфильтрованного осадка и имеет

выгрузочный патрубок 2. Корпус снабжен также патрубком 3 для отвода фильтрата и полым кольцом 4, располол-сенным снаружи его цилиндрической части, в которой выполнены сопла 5, направленные тангенциально и

иод углом 15-45° вниз к оси корпуса. Полое

кольцо с помощью радиально встроенных в него пульсокамер 6 соединено с распределителем 7 импульсов давления, имеющим патрубок 8 для подвода исходной суспензии, который может быть снабжен обратным клапаном (показан схематично), и патрубок 9 для соединения с пульсатором (показан схематично) . В полости корпуса 1 соосно установлен конусообразный фильтрующий элемент 10, выполненный из перфорированного каркаса, покрытого фильтровальной ткапью.

Фильтр-сгуститель работает следующим образом.

Пульсатор попеременно соединяет распределитель импульсов давления через патрубок 9 с магистралью сжатого воздуха и сдувочной линией. Исходная суспензия непрерывно поступает по патрубку 8 и пульсокамеры в полое кольцо, откуда через сопла 5 равномерно подается в полость корпуса 1. При пульсации в корпусе создается возвратно-поступательное движение всего объема суспензии, усложненное дополнительным ее спиральным движением вокруг фильтрующего элемента, благодаря чему происходит центробежное отстаивание твердой фазы. Сгущенный осадок собирается в конической части корпуса 1, откуда непрерывно или периодически выгружается по патрубку 2. В такте подачи импульса давления суспензия фильтруется и фильтрат выводится по патрубку 3. В такте снятия давления фильтрат, находящийся в

полости фильтрующего элемента, стремится перетечь в корпус фильтра, вымывая при этом частицы осадка из пор фильтровальной ткани и смывая осадок с ее поверхности, в результате чего происходит самоочистка фильтрующего элемента. Таким образом, фильтрование и самоочистка фильтрующего элемента происходят с частотой пульсации. Кроме того, благодаря тангенциальному расположению сопел

происходят центробежное разделение суспензии и самоочистка фильтрующей поверхности в момент подачи импульса. Одновременно за счет наклона сопел под углом 15-45° происходит струйный смыв осадка с поверхности

фильтрующего элемента.

Предмет изобретения

1.Фильтр-сгуститель непрерывного действия, содержащий цилиндро-конический корпус с патрубками, соосно установленный в корпусе фильтрующий элемент конусообразной формы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтрования, он снабж:ен полым кольцом с соплами, размещенными на цилиндрической части корпуса, а также радиально расположенными пульсокамерами, соединенными с полым кольцом.

2.Фильтр-сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что сопла направлены тангенциально и под углом 15-45° вниз к оси корпуса.