1
Известны установки для принудительной подачи овец на обработку, например бонитировку, включающие загон с впускными и выпускными воротами и толкающий механизм с приводом.
С целью снижения затрат и увеличения производительности труда в предлагаемой установке толкающий механизм выполнен в виде секций, связанных между собой с возможностью изменения взаимного положения и общей длины толкающего механизма, а загон сделан в форме дуги с переменной кривизной. Кроме того, толкающий механизм выполнен в виде стержней, связанных щарнирами в секции и расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, а эти секции соединены между собой щарнирами и пружинами, обеспечивающими прижатие толкающего механизма к ограждению загона, и соприкасающийся с ограждением конец толкающего механизма несет вертикальные ролики, заключенные в обоймы, а на ограждении загона укреплены направляющие для ролнков.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для принудительной подачи овец в рабочем положении (в плане); на фиг. 2 и 3 - толкающий механизм в растянутом, начальном положении (аксонометрия), две проекции; на фиг. 4 - фрагмент толкающего механизма в растянутом, начальном положении, на фиг. 5 - фрагмент толкающего механизма в сжатом, конечном положении: на фиг. 6 - развертка криволинейного щита с направляющими дорожками: па фиг 7 - узел 1 на фиг. 3.
Установка для принудительной подачи овец на обработку-, например бонитировку и т. д., включает в себя (. 1) обгций загон /, толкающий механизм 2 с приводным валом 3, В11 хкные ворота 4 и 5, неподвижный криволинейный щит 6, образующий с толкающим механизмом 2 и неподвижным прямолинейным щито.м 7 рабочий загон 8 переменного сечения. Кроме того, установка содержит рабочие места 5-// для бонитера, подавальщика овец и учетчика, два станка 12 для фиксации и взвешивания овец, поворотный механизм 13, концевые выключатели М, рабочий участок /5 для подавальщика овец. Толкающий механизм 2 может перемещаться в паправле1П ях (показано стрелками) посредством приводного вала 3j ход толкающего механизма 2 ограничивается коицевы,: выключателями 14. Поворотный механизм 13 вращает станки 12 в направле11ии, показанном стрелкой.
Толкающий механизм 2 (фиг. 2, 3) состоит ii3 верт1 кальных i6 и горизонтальных 17 стержней, образующих при помощи вертикальных 18 и горизонтальных 19 щарниров отдель}1ые секции. Секции связаны между coбой шарниралп; 20. Близлежащие соседние шарниры 18 и 19 соединены между собой нружинами 21 сжатия, носредством которых толкаюн ий механизм стремится нринять свою максимальную длину и ностоянно нрижиматься к неподвижному криволинейному щиту 6. На одном корще толкающий механизм имеет приводной вал 3, на другом - оиорные верхние и нижние перекатывающиеся устройства 22, состоящие из (фиг. 7) вертикальных 23 и горизонтальных 24 роликов, обоймы 25 и шарннра 26. Нижнее перекатывающееся устройство 22 соединено с горизонтальными стержнями 17 шарниром 27 (фиг. 2, 3). Перекатывающиеся устройства перемещаются но внутренней стороне неподвижного криволинейного щита 6 в направляющих доро}кках 28 (фиг. 6, 7).
Толкающий механизм имеет пальцы - толкатели 29, шарнирно соединенные с горизонтальными щариирами 19. Нричем при движении толкающего механизма назад пальцы - толкатели 29, вращаясь на горизонтальных шарнирах 19, поднимаются в горизонтальное положение (90°), давая возможность толкающему механизму двигаться назад, а овцам - не препятствовать этому движению (на фиг. 2) это положение показано цифрой 30}. Нри движении толкающего механизма вперед пальцы - толкатели 29 под собственным весом занимают вертикальное положение, которое ограничивается упором, и толкают овец к рабочему месту 15. Расстояние между пальцами и число их подобрано так, что овцы не могут пролезть сквозь пальцы.
В рабочем загоне 8 переменного сечения пальцы-толкатели 29 не касаются пола (грунта) 31 (фиг. 3), а имеют некоторый зазор. Это предусмотрено для того, чтобы овцы не получали травм (защемление ног и т. д.).
Нри максимальной длине толкающего механизма 2 вертикальные стержни 16 занимают положение, показанное на фиг. 4. Нри минимальной длине толкающего механизма 2 вертикальные стержни 16 занимают положение, показанное на фиг. 5. Следовательно, одновременно с изменением длины толкающего механизма меняется и его ширина, а потому и расстояние между направляющими дорожками выполнено переменным (фиг. 6). Установка легко разбирается и транспортируется.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Отару овец впускают в общий загон / и закрывают ворота 4 (фиг. 1.). Затем группу овец (20-25 голов) загоняют в рабочий загон 8 переменного сечения и закрывают ворота 5. Включают в работу приводной вал 3, который вращает толкающий механизм 2. Один конец толкающего механизма перемещается посредством верхних и нижних перекатывающихся устройств по внутренней стороне неподвижного криволинейного щита 6 в направляющих
дорожках 28. Толкающий механизм 2, перемещаясь по направляющим дорожкам посредством вертикально опущенных под собственным Весом и ограниченных упором от дальнейшего ироворачивания назад пальцев-толкателей 29, подталкивает овец к сужающей части рабочего загона, где подавальщик, выбрав овцу, направляет ее в станок 12, в котором ее фиксируют и взвешивают. Затем при помощи
поворотного механизма 13 овцу подают к месту бонитировки, где ее осматривает бонитер, далее овцу метят и выиускают в загон в соответствии с классом (на фиг. 1 выпускные загоны не показаны).
Во время бонитировки и мечения одной овцы очередная овца подвергается фиксации и взвешиванию на другом станке, расположенном около рабочего участка 15. Но мере лродвиже«ия толкающего механизма к сужающей части
рабочего газона 8 неременного течения в этот загон через ворота 5 впускают очередную нартию овец из общего загона 1. Для ограничения хода толкающего механизма 2 имеются концевые выключатели 14. Толкающий механизм
после принятия своей минимальной длины в сужевной части рабочего загона перемещают в обратном направлении. Нри этом обратном движении пальцы-толкатели 29 поднимаются в горизонтальное положение и, скользя по спинам овец, двигают назад толкающий механизм, который после принятия им своей максимальной длины перемещают вперед, и цикл его движения повторяется. Управление толкающим мехаНИЗМОм производит подавальщик овец со своего рабочего места 15, а поворотным механизмом 13 - бонитер. Учетчик записывает вес овцы и все другие индексы.
Нредмет изобретения
1.Установка для :принудительной подачи овец «а обработку, нанример бонитировку, включающая загон с впускными и выпускными воротами и толкающий механизм с приводом, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат и увеличения производительности труда, толкающий механизм выполнен в виде секций, связанных между собой с возможностью изменения взаимного положения и общей длины толкающего механизма, а загон
сделан в форме дуги с переменной кривизной.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что толкающий механизм в виде стержней, связанных шарнирами в секции и расноложенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, а эти
секции соединены между собой шарнирами и пружинами, обеспечивающими при катие толкающего механизма к ограждению загона.
3.Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что соприкасающийся с ограждением конец
1олкаюш,его механизма несет вертикальные и горизонтальные ролики, заключенные в обоймы, а на ограждении загона укреплены направляющне для роликов.
//
12
12
Фиг.
10
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зооветеринарной обработки животных | 1978 |
|
SU882522A1 |
Устройство для санитарной обработки овец | 1983 |
|
SU1103860A1 |
Устройство для осмотра животных | 1988 |
|
SU1683602A1 |
Устройство для принудительной подачи овец на обработку | 1982 |
|
SU1044248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОВЕЦ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИХ НА ОБРАБОТКУ | 1990 |
|
RU2008764C1 |
Устройство для купания овец | 1988 |
|
SU1604366A1 |
Купочная установка для овец | 1984 |
|
SU1281267A1 |
Устройство для направления овцепоголовья к месту обработки | 2019 |
|
RU2714160C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КУПАНИЯ ОВЕЦ | 1965 |
|
SU177036A1 |
Устройство для обработки овец | 1983 |
|
SU1284478A1 |
Узел
25
28
/
Z
Фаг.6
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1971-12-14—Подача