СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА Советский патент 1974 года по МПК B05D1/22 

1

Изобретение OTIHOCHTCH к получению транулировашшго пенаполистИрола, покрытого слоем силиката натрия.

Из1весте« способ получения гранулированного пено полистирола, покрытого слоем силиката натрия. По этому способу гранулы полистирола смешивают с силикатом натрия и затем нагревают в пр исутст1вии всненивающего агента, получая праиулы пенополистирола, покрытые силиктом «атрия. Недостатко.м Этого Способа является то, что пранулы пенопол истирола неравномерно покрываются слоем силиката «атрия. Кроме того, предварительное (перед вспениванием) покрытие гранул полист1ирола услож«яет тех«олОГический процесс и не дает возможности осуществлять покрытие «enpepbiBiHO.

Целью изобрете«ия является обеспечение непрерывности процесса и упрощения техноЛ01ПИИ. Эта цель достигает1ся тем, что уже 1нопе«еиные гра«улы полистирола вводят снизу вместе с воздухом под давлением, по крайней мере, 250 мм вод. ст. в водный раствор силиката натрия с удельным весом 1,2- 1,4 г/с.м и перемещивают суспензию барботажем.

Проходя через водный pacTiBOp силиката «ат1рия, гранулы пенополистирола поднимаются на поверхность paCTiBopa, пде барботирующий снизу воздух опо соб;ствует отделеПИЮ слоя покрытых гранул от водного распвора силиката патрия. Температура водного раствора силиката натрия составляет 20- 25°С, высота его 10-20 см.

При осуществлении способа в соот1ветст1ви« с изобретением происходит непрерывное покрытие гранул пенополистирола, и«те«|ОИВность процесса возрастает в несколько раз, исключается процесс вытеснения гранул раствором, пра1ктически отсутствует зах1ват водного раствора силиката натрия с гранулами. Равномерное смачивание пранул практически происходит в течение 1-10 сек.

Гранулы пенополистирола, полученные по способу в соответствии с изобретением, за счет покрытия нх силикатом натрия приобретают огнестойкость (теряют 1 -19% по вбсу при определении огнестойкости по методу «опневой трубы, в то время как гранулы пенаполистирола, не имеющие защитного покрытия, сгорают полностью). Кроме того, гранулированный пенополистирол имеет проч,ность при 10%-ном сжатии в 1,3-1,6 раза большую, чем прочность при 10%-ном сжатии гранулированного пенополистирола, не покрытого слоем силиката натрия.

|ПрИ1мер. Под слой раствора силиката натрия с удельным весом 1,2-1,4 г/см BIBOдят гранулы пепополистирола, полученного вспениванием бисерного полистирола, содер3

жащего 5-6 вес. % в-опеижвающего агеита (смесь изопентаиа и азодмтитрилдиизомасляной кислоты). Одно.времеино под слой расTBOipa вводят воздух в объамиом соотношении с пранула.м-И . Введенный воздух .под да влеиием 300-400 MIM вод. ст. препятствует -проникновению раствора в загрузочно-расПределительйое устройстао, перемешиваег суонензию барботажем и отделяет слой покрытых гранул от раствора. Количество раствора силиката наърия составляет 50-100 л в одной секцети ааша-рата, удаление покрытых градул осуществляют непрерывно. Весовое отношение покрытых гранул к раствору силиката натрия составляет 0,2-0,5. Отделение

покрытых гранул от поверхности раствора производят наклонным воздушным нотоком.

Предмет изобретения

Способ получения Г1ранулир01ван«о:го пенонолистирола, покрытого слоем силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и упрощения технологии, вспененные гранулы полистирола вводят снизу вместе с воздухом под давлениСМ, по крайней мере, 250 мм вод. ст. в водный pacTiBOp силиката натрия с удельным весоМ 1,,4 г/см и перемешивают суспензию барбогажел.