1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационны.м почвообрабатывающим орудиям.
Известные ротационные рыхлители почвы, включающие раму, принудительно вращающиеся барабаны, в дисках которых установлены держатели с рабочими органа.ми и с жестко закрепленными на их концах кривошипами, имеющими постоянную геометрическую связь с эксцентриковым направляющим механизмом, установленном на валу барабана, не обеспечивают глубокого рыхления почвы. (11ам процесс рыхления является энергоемким, так как рыхление почвы возможно лишь при вращении дисков барабана со значительно больщей скоростью, чем поступательная скорость агрегата, при этом рабочие органы протаскиваются в почве по дуге на значительное расстояние, что определяет возможность работы ротационного рыхлителя только в предварительно взрыхленной ночве на незначительной глубине.
Предлагаемый ротационный рыхлитель снабжен направляющими, установленными на раме в зоне внедрения рабочих органов в почву и образующими с кривощипами держателей высщую книематическую пару, а диски барабанов снабжены упорами, воздействующими на рабочие органы в зоне выхода их из почвы.
На фиг. 1 схематически изображен ротационный рыхлитель, вид сбоку; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Ротационный рыхлитель почвы содержит раму 1 с закрепленным на ней редуктором 2 и установленные по обеим сторонам последпего барабаны 3 с дисками 4, по периферии которых закреплены держатели 5 рабочих органов (долот) 6 с жестко закрепленными на их концах кривощнпами 7 и упорами 8. Кривошипы составляют высшую кинематнческую пару с направляющими 9, выполнеипыми в виде диска, эксцентрично установленного на раме. Привод ротационного рыхлителя осушествляется от вала отбора мощности трактора.
К рабочим органам примыкают чистики 10, расположенные на заднем брусе рамы.
Ротационный рыхлитель работает следующим образом.
Вращаясь от вала отбора мощности, барабаны имеют одинаковую окружную скорость с ведущими колесами трактора. При этом высшая кинематическая пара, образованная направляющей и кривошипами держателей рабочих органов, не имея жесткой кинематической связи, дает возможность кривошипу проскальзывать по профилю направляюще.
Рабочие органы в зоне внедрения в почву
режут и расклинивают ее но кратчайшему пути, т. е. обеспечивается глубокое рыхле 1ие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный рыхлитель почвы | 1980 |
|
SU865149A2 |
РОТАЦИОННАЯ БОРОНА ДЛЯ РБ1ХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1969 |
|
SU243988A1 |
РОТАЦИОННЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2688457C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2019 |
|
RU2704842C1 |
РОТОРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЧВЫ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2214077C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1991 |
|
RU2015628C1 |
Рабочий орган плуга-глубокорыхлителя-удобрителя | 2016 |
|
RU2621738C1 |
Культиватор | 1990 |
|
SU1750443A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2009 |
|
RU2395183C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399179C1 |
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-04-05—Подача