Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже него генератор абсорбционной холодильной установки Советский патент 1935 года по МПК F25B17/02 

Предметом изобретения является устройство В периодически действующей абсорбционной установке, имеющее целью передать богатый раствор из абсорбера, в котором поддерживается низкое давление, в расположенный ниже генератор с более высоким давлением. Выпаривание ведется в генераторе для небольшого количества раствора, причем, по мере выпаривания, автоматически подаваемый при посредстве промежуточного сосуда раствор пополняется свежим богатым раствором, идущим через ректификационную колонку, а выпаренный бедный раствор поступает В абсорбер, расположенный В наиболее высокой точке установки. Генератор-абсорбер может быть снабжен теплообменивателем, в котором тепло горячего бедного раствора передается идущему В генератор холодному богатому раствору.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства в периодически действующей абсорбционной холодильной установке и фиг. 2-другую форму выполнения устройства.

(28)

Дбсорбер 1 (фиг. 1) холодильной установки, с целью обеспечения поступления богатого раствора самотеком в генератор 9, расположен выше последнего. На трубопроводе, соединяющем абсорбер 1 с генератором 9, установлен со суд 4; между этим сосудом и генератором 9 имеется уравнительный трубопровод 15, снабженный краном 16. По окончании периода холодильного.действия абсорбер 1 при помощи крана 2 разобщается с испарителем, после чего открывают кран 3 и перепускают богатый раствор В нижерасположенный сборник 4, после чего закрывают кран 3. Затем приступают к периоду выпаривания. Для этой цели включают источник тепла 5 и одновременно охлаждающую абсорбер 1 воду, идущую через змеевик 6. При этом несколько открывают краны 7 и 8. В генераторе 9 устанавливается давление конденсации, а в абсорбере 1-давление, значительно более низкое. Генератор 9 соединяют со сборником 4, открывая кран 16.

Богатый раствор идет из сборника 4

через теплообмениватель 10 и поступает в ректификационную колонну 11 благодаря более высоко расположенному сборнику 4. В ректификаторе 11 богатый раствор ректифицирует идущий в противоток пар, направляющийся в конденсатор через трубу 12.

Попав в генератор, богатый раствор обедняется аммиаком, причем горячий раствор поступает в теплообмениватель 10, где подогревает идущий навстречу холодный богатый раствор. Далее раствор через дроссель 8 идет в абсорбер II, где охлаждается змеевиком 6. После окончания периода выпаривания для начала периода холодильного действия необходимо открыть кран 2. Поплавок 13 служит для уменьшения поверхности контакта и теплопередачи в сборнике 4.

Установка может выполняться как с теплообменивателем, так и без такового. При отсутствии теплообменивателя тепло горячего бедного раствора может быть использовано для нагревательных целей и, в частности, для нагрева другой ступени абсорбционной холодильной установки.

Число открываний и закрываний кранов 2, 3, 7

соответствует числу

периодов работы машины, причем действие кранов может быть осуществлено вручную или при помощи автоматических приспособлений.

В другой форме выполнения предлагаемого устройства (фиг. 2) 1 изображает абсорбер, 2-- генератор абсорбционной установки. Упомянутый в первом варианте устройства сосуд 4 состоит в данной установке из двух отделений 4а и 3-8, причем сосуд 4а расположен над сосудом 3-8.

В нормальном состоянии сосуд 3-8 находится под давлением конденсации, а сосуд 4а-под давлением испарения.

При- этом из сосуда 3-8 богатый раствор вытекает через кран 9 в генератор 2, а сосуд 4а наполняется богатым раствором, идущим из абсорбера 1 по трубке 6 через открытый клапан 7.

В сосуде У-8 находится поплавок 5, а в сосуде 4а-поплавок 10.

При наполнении сосуда 8 поплавок 5 стремится всплыть, благодаря чему расположенный вверху клапан 1Г

находится в закрытом положении. При почти полном опорожнении бачка 8, поплавок 5 начнет освобождаться от окружения жидкостью, но поскольку давление в сосуде 3 выше, чем в 4а, разность давлений будет удерживать клапан IV и, следовательно, поплавок5 на месте. Это будет продолжаться до тех пор, пока вес поплавка 5 не преодолеет разности давлений и оторвет клапан 11, вследствие чего откроется проход в трубку 12, а самый поплавок 5 опустится на дно бачка 8. Пар высокого давления устремится по трубке 12 и откроет закрывающий из нее выход клапан 13.

На одном шпинделе с клапаном 13 сидит клапан 7, который при этом закроет выход из абсорбера и в дальнейшем зафиксируется в этом положении, пока давление по обе стороны клапана 7 не уравняется. Таким образом абсорбер оказывается изолированным от бачка 4а, и поступающая в абсорбер в течение периода мультипликации жидкость в нем задерживается.

При помощи трубок 12 и 14 давление в сосуде 4а поднимается до величины, равной давлению конденсации. К этому времени в сосуде 4а скопляется значительное количество богатого раствора. Благодаря этому стремящийся всплыть поплавок 10 держит в закрытом состоянии клапан 15.

Внизу бачка 4а находится комбинация из двух клапанов 18 и 17. Клапан 17 находится внутри клапана 16 и переходит в трубку 18, снабженную отверстиями у корня клапана 17. Ход клапана 16 фиксируется седлом 19, а клапана 17 - находящейся на трубке 18 муфтой 20. При этом ход клапана 17 несколько больше, чем клапана 16. До момента уравнивания давления оба клапана разностью давлений удерживаются в закрытом положении. После описанного выше уравнивания давления, под действием собственного веса и давления жидкости в сосуде 4а, оба клапана открываются, причем жидкость по трубам 21 начнет стекать в бачок 3. Освобождающийся в бачке 4а объем заполняется паром, поступающим из сосуда 3 через клапан 17 и трубку 18.

При открытии клапанов 17 и 16 трубка 18 поворачивает рычаг 22, который при этом не достигает толкателя 23 поплавка 1(У, коль скоро таковой держит клапан 15 в закрытом состоянии.

По мере заполнения жидкостью сосуда 8 поплавок 5 всплывает и закрывает клапан 1Г. С другой стороны, в конце вытекания жидкости из сосуда 4а поплавок 10 начинает освобождаться от жидкости, но пока удерживается разностью давлений по обе стороны клапана 15. Когда вес поплавка преодолеет разность давлений, удерживающую поплавок 10, последний оторвется и затонет. При этом клапан 15 откроется, а нижний выступ поплавка 23, нажимая на рычаги 22, немедленно закроет клапаны 16 и 17; сосуд 4а разобщается от сосуда 3, а находящийся в нем пар высокого давления выходит через клапан 15 в абсорбер, где поглощается.

После уравнивания да лений в сосуде 4а и в абсорбере 1 под действием собственного веса и столба жидкости, открывается клапан 7, и жидкость из абсорбера начинает поступать в сосуд 4а. Таким образом процесс продолжается до нового опорожнения сосуда 3-8.

Предмет изобретения.

1. Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже его генератор абсорбционной холодильной установки, отличающееся применением установленного на соединяющем абсорбер с генератором трубопроводе сосуда 4, в который богатый раствор перепускается при открывании запорного органа 3, с последующим переводом раствора, после выравнивания давлений, в генератор самотеком при закрывании запорного органа 3 и открывании запорных органов 7 и 16, последний из которых находится на трубопроводе 15, соединяющем сосуд 4 и генератор 9.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутый в п. 1 сосуд 4 состоит из двух отделений 4а и 3-8 (фиг. 2), разобщаемых друг от друга с помощью управляемого поплавком 5 клапана II, служащего для выравнивания давлений в обоих отделениях, и клапана 16, удерживаемого в закрытом положении разностью давлений при сообщении сосуда 3-8 с генератором 2 и открываемого по опорожнении сосуда 3-8 и разобщении последнего с генератором по выравнивании под действием собственного веса и веса раствора, в каковом сосуде отделение 4а разобщается с абсорбером 1 клапаном 7 и поплавковым клапаном 15 на уравнительном трубопроводе, поплавок 10 какового клапана 15 используется для закрытия клапана 16 перед заполнением отделения 4а раствором.

3.В устройстве по п. 2 применение в теле клапана 16 вспомогательного клапана 17, служащего для полного выравнивания давлений в отделениях 4а и 3-8.

сезиг. 1