СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХОЛОДНЫХ ЛОВУШЕК ПРИМЕСЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1974 года по МПК C22B26/00 

1

Изобретение относится к разработке способа увеличения емкости холодных ловушек примесей щелочных металлов.

Известен способ регенерации холодных ловушек примесей щелочных металлов, включающий термическое разложение водородсодержащих примесей, по которому для восстановления работоспособности холодной ловушки, ее демонтируют из контура и на специальном стенде из нее сначала отгоняют водород путем термического разложения водородсодержащих примесей при 500-550°С, при этих же температурах удаляют испаряющийся щелочной металл-теплоноситель, а оставшиеся примеси в смеси с металлом растворяют этиловым спиртом и водой. Полученный раствор удаляют, ловушку сушат и монтируют в контур.

С целью увеличения емкости ловушки -и исключения необходимости ее демонтажа, из удаляют щелочной металл, после чего осуществляют термическое. разложение водородсодержащих примесей при 280-300°С до полного удаления водорода. Щелочной металл удаляют, например, вьвдавлива-нием его инертным газом.

На чертеже изображена схема контура регенерации емкости холодной ловушки.

Очищаемый металл по центральной трубе 1 входит Б отстойник 2, где происходит частичное охлаждение металла и высаждение части примесей. После зоны 3 окончательного охлаждения металл проходит через набивку фильтра 4 и через патрубок 5 выходит из ловушки. В зоне 3 и фильтре 4 происходит окончательное удержание выкристаллизовавшихся примесей. Охлаждают металл в ловушке до требуемой температуры прокачкой хладагента по каналу 6. Для разогрева металла в ловушке используют нагреватели 7. Ловушка отсекается от контура вентилями 8 и 9. Когда накопленные примеси создадут значительное гидравлическое сопротивление и расход теплоносителя через ловушку начнет уменьшаться, перекрывают вентиль 9. Через вентиль 10 подают инертный газ (аргон) и металл при 150°С удаляют выдавливанием из зоны 3 и фильтра 4 ловушки по срез центральной трубы. Вентиль 8 перекрывают и температуру

ловуш-ки поднимают до 280-300°С. При этой температуре происходит интенсивное разложение водородсодержащих примесей. Выделяющийся водород удаляют по линии с вентилем 10 при помощи вакуумного насоса в атмосферу. Наличие свободного пространства в фильтре 4 и зоне окончательного охлаждения 3 дает возможность расшириться металлу в отстойнике 2, что исключает необходимость использования дополнительного оборудования

для сброса грязного металла. Малое количе