СТАНОК ДЛЯ РАЗВОДА ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ Советский патент 1974 года по МПК B23D63/04 

Изобретение относится к области заточки и развода зубьев ленточных пил. Известны стайки для развода зубьев ленточных лил, в корпусе которых установлены подпружиненный ирижимной и два направляющих ролики, контактирующие с нильным 1ПОЛОТНОМ. Однако такие устройства сложны по конструкции, малопроизводительны и ле гарантируют точности развода зубьев. С целью устранения указанных недостатков механизм развода зубьев пилы станка выполнен в виде приводного зубчатого колеса с напеременно скошенными в обе стороны на угол развода зубьями с шагом, равным шагу зубьев лилы, которое, находясь в зацеплении с зубьями пилы, протягивает при вращения лильное лолотно, лрижимаемое к разводному колесу кольцевой канавкой подпружиненного .прижимного ролика. На фиг. 1 показана схема станка; на фиг. 2 - разрез по оси лриводного разводного зубчатого колеса. Станок состоит из натравляющих роликов 1, между которыми протягивается пильное полотно 2, находящееся в зацеплении с разводным зубчатым колесом 3, смонтированным на приводном валу 4. Пильное лолотно 2 прижимается к колесу 3 направляющей кольцевой канавкой 5 прижимного ролика 6, смонтированного на оси 7, олирающейся на кронштейны 8. Ось 7 закрепляется в кронштейнах 8 штифтами 9, а кронштейны 8 крепятся к корлусу станка через пружины 10 и регулировочные болты 11. Зубья колеса 3 имеют шаг, равный шагу зубьев лилы, и попеременно скошены в обе стороны на угол развода зубьев пилы. Станок работает следующим образом. Введя лильное ;полотно 2 между ро.ликами 1 и в зацеп.пение с зубьями колеса 3 так, чтобы полотно находилось в налравляющей канавке 5 ролика 6, ло.ворачивают колесо 3. При вращении колеса 3 его зубья осуществляют развод зубьев лилы в обе стороны и одновременно обеспечивают поступательное перемещение пильного лолотна 2 по стрелке А между колесом 3 и канавкой 5 ролика 6. Предмет изобретения Станок для развода зубьев ленточных лил. в корпусе которого установлены два направляющих и подпружиненный лрижимной ролики, контактирующие с лильным лолотном, а также механизм подвода зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения лроизводительности и точности, механизм развода зубьев выполнен в виде лриводного зубчатого колеса с попеременно скошенными в обе 3 стороны на угол развода зубьями, шаг которых равен -шагу зубьев пилы, а прижимной 4 ролик снабжен направляющей кольцевой канавкой.

Б ид А

Фиг. 2

-5

Фиг.1