Термосы, состоящие из стеклянных сосудов, заключенных в металлическую оправу с применением изоляции в виде пробки и т. п., известны. Также известно и устройство кранов, снабженных трубками для выпускания жидкости из сосуда.
Настоящее предложение состоит из тех же основных деталей, но, с целью перевозки и хранения различных напитков под большим давлением, стеклянный сосуд заключен в бетонную обкладку.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого термоса в разрезе.
Термос изготовляется из стеклянной бутыли, например, из-под химически чистой серной кислоты.
Стеклянная бутыль 1 вставляется в железный каркас 2, склепанный из обручного железа 25X1,5 мм. Каркас изготовляется по форме бутыли с оставлением пространства для заполнения бетоном в 10 мм на стороне стеклянной бутыли. Первое бетонирование производится в хорошо разнимающемся полукожухе, изготовленном из черного кровельного железа с отъемным дном. Означенный полукожух играет роль первичного опалубка и имеет внутренний диаметр на 20 JUM больше железного кар(32)
каса. Следовательно слой чистого бетона вокруг стеклянной бутыли будет равен 20 л«.« (10-j-10 20). Высота полукожуха доходит только до заплечиков бутыли; слой бетона по заплечикам и у горлышка накладывается без опалубка, причем толщина слоя бетона сохраняется в 20 мм.
Состав бетона вокруг бутыли 1:3. По прошествии суток после первого бетонирования полукожух убирают и бетонированную бутыль помещают в постоянный кожух 9. Перед установкой бетонированной бутыли на дно кожуха предварительно накладывается слой мелкой пробковой крошки в цементном растворе (1:5:0,5 мелкого песку). При этом тщательно выверяется, чтобы горлышко бутыли возвышалось над краями постоянного кожуха на 30 Л1М.
Таким же раствором цемента, пробки и песку заполняются боковые пространства и пространство по плечикам и у горлышка бутыли. Сверху накладывается слой цемента 1:1 с мелким песком для лицевой отделки верхнего слоя под цементовку. В отделочный слой цемента добавляется сухая мелкая краска (зелень, киноварь или др.) для придания прочной несмывающейся окраски верхнему слою, после чего
кожух термоса окрашивается масляной краской.
Головка термоса изготовляется из алюминия с навинченным на нее железным кольцом 4, имеющим болтовые отверстия для прочного крепления головки к термосу. Между венчиком горлышка стеклянной бутыли и головкой имеется резиновая прокладка толщиной 5 мм.
К патрубку головки посредством короткой резиновой трубки крепится стеклянная трубка 8 (8X12 мм), причем резиновая трубка должна быть с двумя прокладками с тем расчетом, чтобы не дать стеклянной трубке возможности качания.
По заявлению изобретателя, модель настоящего предложения была изготовлена и испытана гидравлическим давлением на 12 атмосфер и опробована для наполнения газированной водой под давлением в б-7 атмосфер при температуре воды .
Результаты испытания показали полную применимость предложенного термоса для перевозки газированной воды.
Пймимо большой эффективности по капиталовложению и экономии цветных металлов имеется ряд преимуществ производственного и санитарного характера.
Преимущества эти перед медными цилиндрами для перевозки газированной воды сводятся к следующему:
1.Термос не требует периодической полуды.
2.Абсолютно устраняется возможность присутствия солей металлов.
3.Устраняется необходимость установки ледников в местах продажи, так как благодаря термической прокладке нагревания воды от окружающего воздуха почти не происходит в течение 48 часов после наполнения.
4.При употреблении предложенного термоса для бесплатного снабжения рабочих горячих цехов введение компенсирующих солей не произведет никаких изменений в составе воды, чего нельзя
сказать при употреблении медных луженых цилиндров и сатураторов.
При обслуживании сатураторной установкой громадными минусами ее являются следующие недостатки:
а)сильно затрудненная возможность строгого контроля за чистотой газируемой воды в биологическом отношении;
б)почти обязательная необходимость подводки водопровода к сатураторной установке, что не всегда и везде возможно;
в)хранение запасов воды для газирования в случае отсутствия водопровода с обязательной установкой холодильников;
г)затрудненное соблюдение санитарии при наполнении водой сатураторов в местах продажи;
д)почти обыденное явление недостаточной отгазировки воды против заводского метода газирования;
е)колоссальные капиталовложения в оборудование сатураторами торговых точек с расходованием дефицитных меди и олова.
Все эти недостатки не имеют места при применении предлагаемого термоса. Кроме того, все сатураторные установки требуют хорошо подготовленных продавцов, знакомых с техническим процессом газирования и даже наличие таких продавцов не исключает требований в посылке для ремонта установок специальных людей.
Предмет изобретения.
Термос для перевозки и хранения газированной воды, состоящий из стеклянного сосуда, заключенного в металлический кожух с применением изоляции и металлического каркаса, отличающийся тем, что, с целью перевозки и хранения различных напитков под большим давлением, стеклянный сосуд 1 заключен в бетонную обкладку. к авторскому свидетельству Б. С. № 43724 Воскресенского
