1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа изготовления древесного слоистого пластика.
Известны способы получения декоративного слоистого пластика для строительства и мебельной промышленности, включаюш,ие пропитку смолой листов шпона, сушку, набор из них пакета, укладку на поверхность последнего декоративного материала с последующим горячим прессованием.
Недостатки существующих способов заключаются в необходимости применения специальной текстурной бумаги, высококачественного шпона и пр.
Цель изобретения - снижение себестоимости пластика за счет использования в качестве декоративного материала отходов от шпонопочиночных станков (высечек) и других отходов фанерного производства.
Для этого листы шпона пропитывают до содержания в них сухой смолы 10-12% для создания требуемого фона отделочного покрытия и для обеспечения прочности склеивания, а горячее прессование ведут при давлении 120-140 кгс/см2. Время пьезотермообработки 1-1,5 мин за 1 мм толщины плиты необходимо для полного прогрева пакета и создания гладкой глянцевой поверхности декоративного древесного слоистого пластика.
Перед прессованием на наружныйслой пакета накладываются элементы отделочного покрытия (высечки) различной конфигурации, например эллипсоидальной формы, полученные от вырубки дефектных мест в шпоне,
не пропитанные смолой.
Смолы для пропитки листов шпона могут быть различные: фенольные, карбамидные и др. Причем для придания водостойкости и более глянцевой поверхности применяются
различные пленки, которые могут быть помещены как под декоративными элементами, так и над ними.
Расположение высечек в хаотическом порядке, а также в виде орнамента или различных фигур дает возможность получать новый декоративный древесный слоистый пластик.
Предмет изобретения
20
1. Способ получения декоративного древесного слоистого пластика, включающий пропитку смолой листов шпона, сушку, набор из них пакета, укладку на поверхность последнего декоративного материала с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости пластика и возможности использования в качестве декоративного материала высечки
шпона, например отходы шпонопочиночных 3 станков, листы шпона пропитывают до содержания в них сухой смолы 10-12%, а горячее прессование ведут при давлении 120- 140 кгс/см со временем пьезотермообработки 1-1,5 мин на 1 мм толщины плиты.5 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед горячим прессованием на поверхкость пакета поверх декоративного материала наносят полиэфирное покрытие, например, в виде пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2521411C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517479C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2519801C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517088C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520534C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520519C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520522C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520338C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520343C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2519791C1 |
Авторы
Даты
1974-07-30—Публикация
1972-07-03—Подача