1
Изобретение относится к области распределения энергии и может быть использовано в электросиловых установках на 6-10 кв в городских электрических сетях, где используются простейшие виды защит от повреждений сетевых трансформаторов и силовых кабелей, а также в схемах частичной или полной автоматизации распределительных сетей.
Известны предохранители-выключатели, содержащие раму с опорными изоляторами, на которой установлены предохранители с контактными колпаками и плавкой вставкой, режущий механизм и привод, обеспечивающий поворот вала режущего механизма на 90°.
Однако известные предохранители-выключатели плохо отключают малые токи.
С целью устранения указанного недостатка каждый предохранитель предложенного предохранителя-выключателя снабжен.изоляционным диском с отверстиями по окружности по числу проволочек плавкой вставки, установленным перед режущим механизмом, который выполнен в виде вала и трубки, изготовленных из изоляционного материала с отверстиями, расположенными по прямой линии по числу проволочек плавкой вставки, в которые впрессованы металлические втулки. Режущий механизм установлен в одном из контактных колпаков предохранителя. Механическое соединение вала режущего механизма с приводом выполнено в виде металлической квадратной втулки, установленной на кронщтейне опорного изолятора.
На фиг. 1 показан предохранитель-выключатель в разрезе; на фиг. 2 - предохранительвыключатель с приводом.
Контактный колпак 1 предохранителя представляет собой латунную деталь, в которой помещается текстолитовая втулка 2. В контактном колпаке 1 имеется гнездо и отверстие для режущего вала 3, изготовленного из текстолита. В режущем валу 3 и втулке 2 просверлены отверстия, число которых соответствует количеству проволочек плавкой вставки
4. Для лучшего перерезания плавкой вставки 4 в эти отверстия впрессовываются стальные втулки 5, в то же время такая конструкция позво.аяет избежать приваривания плавкой вставки 4 к втулке 5. Проволочки плавкой
вставки 4 продергиваются через совпадающие отверстия вала 3 и втулки 2, пропускаются через отверстия в крышке 6 и запаиваются.
В стандартном предохранителе проволочки плавкой вставки припаяны к контактным колпакам по окрул ности. Отверстия режущего механизма расположены в одной плоскости. Чтобы не было схол дения проволочек плавкой вставки при продергивании их через режущий механизм устанавливается текстолитовый диск
7 с расположенными по окружности отверстиями, число которых соответствует количеству проволочек плавкой вставки. Асбестовая набивка 8 и гайка 9 служат для герметизации патрона 10, заканчивающегося другим контактным колпаком 11.
Высоковольтный предохранитель-выключатель (фиг. 2) устанавливается на опорных изоляторах 12 на раму 13, в которую вмонтирован вал 14 привода, поворачивающийся под действием силовых пружин 15. Передача движения от вала привода к режущему валу механизма управления осуществляется посредством системы рычагов 16-18, выполненных из текстолита.
Режущий вал 3 не воспринимает изгибающих усилий от рычагов 16-18, эти усилия воспринимает кронштейн 19, в котором вращается втулка 20, имеющая кольцевую проточку. В проточку входит своим концом винт 21, препятствуя ее осевому перемещению. Для жесткого соединения с системой рычагов 16- 18 втулка 20 делается квадратной. Сочленение втулки 20 и режущего вала 3 осуществляется с помощью квадратного отверстия.
Механизм во включенном положении удерживается с помощью храповика 22 и защелки 23, укрепленных на кронштейне 24. В приводной механизм 25 вмонтированы электромагниты отключения.
Описываемое устройство работает следующим образом.
При срабатывании релейной защиты электромагнит отключения действует на защелку 23, освобождая храповик 22 и вместе с ним вал 14. Вал поворачивается, передавая движение системе рычагов 16-18, которые поворачивают втулку 20, а через посредство последней поворачивается и режущий вал механизма управления. Двигаясь относительно неподвижной втулки 2, вал 3 разрезает плавкую вставку. Возникающая при этом дуга гасится внутри патрона.
Предмет изобретения
1. Предохранитель-выключатель, содержащий раму с опорными изоляторами, на которой установлены предохранители с контактными колпаками и плавкой вставкой, режущий
механизм и привод, обеспечивающий поворот вала режущего механизма на 90°, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени отключения малых токов, каждый предохранитель снабжен изоляционным диском с
отверстиями по окружности по числу проволочек плавкой вставки, установленным перед режущим механизмом, который выполнен в виде вала и трубки, изготовленных из изоляционного материала с отверстиями, расположенными по прямой линии по числу проволочек плавкой вставки, в которые впрессованы металлические втулки, при этом режущий механизм установлен в одном из контактных колпаков предохранителя.
2. Предохранитель-выключатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения изгибающих усилий на предохранители, вал режущего механизма соединен с приводом с помощью металлической квадратной втулки,
установленной на кронштейне опорного изолятора.
16
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высоковольтный предохранитель | 1989 |
|
SU1716576A1 |
Высоковольтный предохранитель | 1977 |
|
SU658620A1 |
Трехполюсный предохранитель-разъединитель | 1983 |
|
SU1105952A1 |
Газонаполненный коммутационный аппарат | 1989 |
|
SU1704182A1 |
Предохранитель-выключатель | 1974 |
|
SU518821A1 |
Жидкометаллический предохранитель | 1980 |
|
SU884003A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ АВТОГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU266887A1 |
Стреляющий плавкий предохранитель | 1981 |
|
SU1001213A1 |
Управляемый стреляющий предохранитель | 1980 |
|
SU886092A1 |
Предохранитель-выключатель | 1978 |
|
SU714537A1 |
Авторы
Даты
1974-07-30—Публикация
1972-05-29—Подача