УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ МЕХАНИЧЕСКИМ ПУТЕМ Советский патент 1935 года по МПК A62C35/44 

За последнее время в пожарном деле наряду с получением пены химическим путем широко ставятся опыты получения этой пены чисто механическим путем.

Сущность получения пены механическим путем сводится к тому, что вода с введенными в нее омыляющими веществами (мылом, лакрицей, сапонином и др.) подвергается смешиванию с атмосферным воздухом и последующему нагнетанию ее в таком виде в камеру с приспособлением для взбивания, где она превращается в мелкопузырчатую воздушную пену. Эта пена, содержащая внутри пузырьков воздух, под давлением выше атмосферного выбрасывается из камеры наружу через выкидной рукав.

Устройство согласно изобретению является разновидностью средств для разрешения проблемы получения пены механическим путем.

Отличительной особенностью устройства является использование давления подаваемой в пенообразующую камеру струи растворо-воздушной смеси для приведения в действие мешалок, производящих пеновзбивание.

Фиг. 1 чертежа изображает устройство в продольном разрезе; фиг. 2 - поперечный разрез его по АБ фиг. 1; фиг. 3 - то же по ВГ фиг. 4; фиг. 4 и 5 - детали устройства для подвода в камеру растворо-воздушной смеси в увеличенном виде.

Устройство состоит из цилиндрического резервуара со сферическими днищами, перегородками 6, 12, 13 разделенного на камеры (отсеки) 3, 7 и 15. Отсек 3 сообщен с средним большим отсеком 7 при посредстве перфорированных труб 5, уложенных на дне среднего отсека, и открытыми концами выходящих в первый отсек Средний отсек сообщен с отсеком 15 щелью, образуемой перегородками 12 и 13, которые расположены выше осевой линии цилиндра. Внутри цилиндра по геометрической оси его имеется вал, покоящийся в подшипниках 10, укрепленных на перегородках 6 и 12, причем часть вала со стороны подшипника перегородки 6 выступает в отсек 3. На этом конце вала укреплены, турбинные лопатки 4, размещающиеся в отсеке 3. На валу, находящемся в отсеке 7, укреплены лопасти 8, расположенные в чередующемся порядке с неподвижными лопатками 11, укрепленными радиально к стенкам цилиндра.

В отсек 3 входит эжектор, воздушное сопло 1 и подающее омыленную воду, сопло 2, которого расположены на одной геометрической оси взаимно перпендикулярной к вертикальной плоскости, проходящей через геометрическую ось цилиндра. Сопло 2, подводящее омыленную воду, может быть заменено разбрызгивателем 2а, установленным под наивыгоднейшим углом к направлению струи воздуха. Полученная в отсеке 7 пена через щель между перегородками 13 и 12 поступает в третий отсек 15 и из последнего через выкидной патрубок 14 в нижней части днища выбрасывается наружу.

Устройство действует так: через сопло 1 с концом желательной формы поступает сжатый воздух. Через расположенное внутри этого сопла по оси его сопло 2 аналогичной же формы подается под давлением (или без давления) пенообразующий раствор.

Выходящие из сопел струи воздуха и раствора, попадая в камеру 3, бьют в лопатки 4 гидравлической турбины и приводят ее в действие. Растворо-воздушная смесь при этом частично преобразуется в пену. Воздух, раствор и частично образовавшаяся пена вновь прибывающей в отсек 3 растворо-воздушной смесью вытесняются через перфорированные трубы 5, вделанные открытыми концами в перегородку 6, в находящийся рядом отсек 7 Смесь поступает в отсек 7 струями. Вторые концы этих перфорированных труб закрыты наглухо.

Воздух, вырывающийся из отверстий труб вместе с раствором, пронизывает толщу уже имеющегося раствора в отсеке 7 и вспенивает его в крупнопузырчатую пену.

Лопасти 8, вращаемые валом 9, взбивают дополнительно образовавшуюся пену и раствор, превращая их в мелкопузырчатую пену; этому способствуют также неподвижные лопатки 11.

Полученная таким путем пена вытесняется через щель между перегородками 12 и 13 в задний отсек 15 цилиндра, из которого и выходит наружу через выкидную трубу 14.

В полученной таким способом пене пузырьки наполнены воздухом, а не каким-либо газом, причем механическое взбивание дает возможность получить эту пену с пузырьками желаемой величины и плотности. Так как в полученной пене отсутствуют газы, которые стремились бы к диффузии с атмосферным воздухом, то эта пена более компактна и стойка, чем получаемая другими способами.

Мешалка может приводиться в движение и от другого двигателя. Сопел может быть несколько, одинаково или различно направленных в различные места отсека.

Вместо эжектора для подачи раствора может быть применен разбрызгиватель 2а, находящийся у выхода воздушного сопла 1. Разбрызгиваемый тонкими струйками раствор струей воздуха, вылетающего из сопла 1, интенсивно распыляется и вспенивается в крупные пузырьки, чему способствуют также удары смеси об лопатки 4 турбины. Турбина при другом приводе мешалки может и отсутствовать.

1. Устройство для получения пены механическим путем с применением водного раствора, омыляющего концентраты (сапонина, лакрицы, декстрина и пр.), подвергающегося смешиванию с атмосферным воздухом и в таком виде нагнетаемого в особую камеру с приспособлением для взбивания растворо-воздушной смеси в мелкопузырчатую пену, отличающееся тем, что в целях использования давления струи растворо-воздушной смеси для приведения в действие пеновзбивающего приспособления, конец вала 9 последнего выведен в обособленную от основной камеры 7 камеру 3 и снабжен турбинными лопатками 4, предназначенными трансформировать прямые удары струи смеси во вращательное движение пеновзбивающих лопаток 8 основной камеры 7.

2. В устройстве по п. 1 применение для подачи растворо-воздушной смеси в основную камеру 7 перфорированных труб 5, расположенных по дну камеры 7 и выходящих торцевыми отверстиями в камеру 3.

3. В устройстве по пп. 1 и 2 применение эжектора 1, 2, для ввода в камеру 3 раствора омыляющего концентрата и воздуха, или при наличии только лишь одного воздушного сопла 2, применение разбрызгивающего раствор водного патрубка 2а, установленного под наивыгоднейшим углом к направлению струи воздуха.