Экстрактор Советский патент 1974 года по МПК B01D11/04 

Изобретение относится к кояструкции распыдйтельных экстракторов и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции.

Известен экстрактор для сиетем жидкость - жидкость, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, раздеденный коническшли перегородками на контактные ступени, дисковые мешалки, установленные на полых валах, и сепарирувэдив устройства в виде спиральных перегородок.

Однако в известном экстракторе ненадежна герметизация аппарата из-за сальниковых уплотнении на валу мешалок ; сепарирующие устройства позволяют использовать только действие гравитационных сид а центробешюе действие мешалок не может быть использовано для сепарации фаз.

Цель изобретения - интенсификация процесса экстракции. Для этого валы выполнены сос

тавными из двух частей, каждая из которых снабжена диспаргирущетранспортирующшж устройствами, выполненными в виде сегнеровых колес и пакетов конических таредок.

На фиг. I изображен предложенный экст|рактор, продольный разрез; на фиг. 2- разрез по Л-А на фиг.1.

Экстрактор состоит из верти- кального цилиндрического корпуса I разделенного коническиьш перегородками 2 на контактные ступени.

Конические перегородки 2 имеют периферийные переточные патрубки 3 для тяжелой (|)азыи центральные Канады 4 ддя дегкой фазы.

По центральной оси аппарата в крышке и днище укрепдены входные трубы 5 для подвода жидкой смеси к сегнеровым колесам 6, свободно посаженным на эти трубы. Центральные распределительные втулки 7 сегнеровых колес имеют манжвтныв уплотнения 8 и прододженйя в Виде подых валов 9, радиально-опирающихся на закрытыепродо Ж8Ш13 труб 5. На валах 9 закрепл ны дисковые мешалки 10. На крышке и днище установлены концентрично сегнеровым колесам вертикальные спиральные перегородки II для сепарации фаз, В днище аппарата установлены штуцер 12 для отвода тяжелой фазы и штуцер 13 для соединения с циркуляционным насосом, на крышке аппарата - штуцер 14 для отвода легкой фазы, а в нижней части верхнаи ступени - штуцер 15 для соединения с циркуляционным насосом. Устройство снабжено двумя циркуляционными насосами 16 соответственно для верхнего и ниж него сегнерова колеса. Экстрактор работает следующим образом. Легкая и тяжелая фазы подаются во всасывающие линии соответ ственно нижнего и верхнего циркуляционных насосов 16; в эти же линии поступает из сепарационных устройств нишей и верхней ступени тяжелая фаза. Жидкая смесь поступает на сэгнеровы колеса 6, которые под действием реактивных сил вытекающей из их сопл жидкости приходят во вращение и при пол ном заполнении аппарата жидкостью перемешивают ее в центральной части, на верхней и нижней контактных ступенях, а с помощью дисковых мешалок 10 - и в промежуточных ступенях. В спиральных перегородках II также происходит вращательное движение жидкости от этих мешалок с направленным движением, соответствующим концентричному расположению листовых поверхностей сепарационных устройств периферийной. части потока жидкости от мешалок. Благодаря такому расположению этих устройств, в них осуществг ляется циклонный сепарационный : наряду с гравитационным сепарационным движением фаз. Переток отсепарированной тяжелой фазы с вышележащей конической тарелки на центральную часть дисковой мешалки осуществляется через периферийные патрубки 3, а переток легкой фазы - через центральные патрубки конических тарелок. Отвод легкой фазы из аппарата производится из верхней, а тяжелой фазы из нижней части сепарационного пространства, образованного спиральными вертикальными перегородками. ПРЕдаВТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Экстрактор для систем жидкость - жидкость, содержащий вер- . тикальный цилиндрический корпус, разделенный коническиили перегородками на контактные ступени, дисковые мешал1ш, установленные на полых валах, и сепарирующие устройства, выполнвнныз в виде спиральных перегородок, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса экстракции, валы выполнены составншди из двух частей, каждая из которых снабжена диспергирующз-транспортирующими устройствалш, выполненными в виде сегнеровых колес и пакетов конических тарэлок.