Устройство для определения массы жидких материалов Советский патент 1974 года по МПК G01F1/00 

Изобретение относится к средствам автоматизации процессов отгрузки жидких продуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

В известных устройствах определение массы жидких продуктов, наливаемых в различные емкости, например нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, производится путем определения объема и плотности с последующим перемножением этих величин. Объем определяется замерами по известным специальным таблицам, а плотность - либо с помощью плотномера, либо, при наличии паспортных данных о плотности, при измерении температуры по известным специальным таблицам. Эти устройства сложны и обладают методической погрещностью измерения вследствие того, что плотномеры устанавливают в шунтоБых потоках жидкости.

Цель изобретения - уменьшение методической погрешности измерения. Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком температуры, включенным между датчиком расхода и вторым входом логического блока олоком умножения объемного расхода на температурную поправку плотности и разность текущей и расчетной температур, включенным между датчиком температуры и третьим входом логического блока, блоком вычисления разности измеренной и расчетной температур.

второй выход которого соединен со вторым входом блока умножения объемного расхода на температурную поправку плотности и разность текущей и расчетной температур. На чертеже показана блок-схема устройства.

Датчик расхода 1 и датчик температуры 2 встроены в наливной трубопровод. Входы блока 3 умножения значений расхода на расчетную плотность и блока 4 умножения значений расхода на температурную поправку плотности и разность между .текущей и расчетной температурами подключены к датчику

расхода 1. К датчику температуры 2 подсоединен блок 5 вычитания значений расчетной температуры из текущей. Кроме того, в блок 3 вводится значение расчетной плотности р2о, одновременно в блок 4 вводится значение А

температурной поправки плотности и с блока 5 поступает значение разности текущей и паспортной температур. Значение расчетной температуры продукта вводится вручную в блок 5 при монтаже устройства. Ввод плотности и функционально связанной с ней поправки осуществляется при смене резервуара, из которого ведется отгрузка.

Вьшоды блоков 3, 4 и 5 соединены с входами логического блока 6, выход которого подключей к блоку вывода 7.

С помощью блоков 3-5 и логического блока б устройство подсчитывает массу нефтепродукта, протекающего по трубопроводу через расходомер, реализуя формулу

t /« I I/ р„ -1/. Д {4°,« - 20) dt,

где V - объемный расход; р2о -расчетнаяПЛОТНОСТЬ; °сек - текущая температура;

Д - температурная

поправка плотности.

Значение количества массы индуцируется на блок вывода 7.

Предмет изобретения

Устройство для определения массы жидких материалов, наливаемых в емкости, например железнодорожные цистерны, содержащее последовательно соединенные датчик объемного расхода, блок умножения значении объемного расхода на расчетное значение плотности, логический блок и блок вывода, отличающееся тем, что, с целью уменьщения методической погрещности измерения, устройство снабжено датчикомтеьтературы и включенным между датчиком .расхода и -вторым -.входом логич.еского блока .блоком умножения объемного расхода на температурную поправку плотности и разность текущей и расчетной температур, включенным между датчиком температуры и третьим входом логического блока, блоком вычисления разности

измеренной и расчетной температур, второй выход которого соединен со вторым входом блока умножения объемного расхода на температурную поправку плотности и разность текущей и расчетной температур.

Л