Ультразвуковое устройство для контроля качества Советский патент 1974 года по МПК G01N29/04 

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к конструкции ультразвуковых устройств для контроля качества сварных швов.

Известны ультразвуковые устройства,

содержашие многоканальный дефектоскоп, каждый электрический канал которого состоит из системы контроля качества акустического контакта в виде последовательно .соединенных генератора импульсов, усилителя, временного селектора и пикового детектора и системы контроля качества шва в виде связанных один с другим генераторов импульсов и предварительного усилителя, блок попарно симметричных акустических искателей по числу каналов дефектоскопа с наклонно и нормально ориентированными пьезоэлементами в каждом из искателей, первые из которых соединены с генераторами системы контроля качества шва, и вторые - с генераторами системы контроля качества акустического контакта соответствующего канала, синхронизатор и последовательно соединенные полосовой усилитель, подключенный к выходам предварительных усилителей, детектор, видеоусилитель и регистрируюшлй блок.

В этих устройствах управление каналами осуществляется непосредственно синхронизатором, а расшифровка дефектов производится без автоматического опознания v.i режима работы искателя, что снижает производительность и точность контроля.

С целью повышения производительности и точности контроля предлагаемое устройство снабжено программирующим блоком, вхо; дом подключенным к синхронизатору и выходами - к у1фавляющим входам каналов и ко входу регистрирующего блока, фиксирующему режим работы искателей, а в системах контроля сварного шва, относяишхся к паре симметричных искателей, один из предварительных усилителей входом соединен с выходом пикового детектора смежного канала.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Ультразвуковое устройство для контроля качества сварных швов содержит многока нальный дефектоскоп с блоком попарно симметричных акустических искателей 1, по числу каналов дефектоскопа, выполненных с наклонно и нормально ориенч-иррва нными пьезоэлементами 2 и 3, синхронизатор 4, полосовой усилитель 5,детектор 6, видеоусилитель 7, регистрирующий блок 8, про граммирующий блок 9, схему 10 сравнени релейный каскад 11 и генератор 12 строб импульсов. Каждый электрический канал дефектоско па состоит из системь контроля качества акустического контакта, включающей в себя последовательно соединенные генератор 13 импульсов, усилитель 14, временной .селектор 15, пиковый детектор 16 и сист мы контроля качесва шва в виде последовательно связанных один с другим генератора 17 импульсов и предварительного уси лителя 18. Устройство работает циклически через семь импульсов синхронизатора 4, синхронизирующего программирующий блок 9. П вым импульсом цикла запускаются одноврвг менпо генераторы 13 импульсов всех каналов контроля акустического контакта и ге- нератор 12 строб-импульсов. Отраженный от дна изделия ультразвуковой импульс после дреобразования в электрический сигн поступает на вход Усилителя l4 первого канала и после усиления через временной селектор 15 - на пиковый детектор 16, по стоянная времени которого выбрана большей, чем период повторения импульсов кон роля акустического контакта, но меньшей чем время движения каретки (не показана) на расстояние, равное минимального недопустимого дефекта, С выхода хшкового детектора 16 первого канала напряжение поступает на усилитель 18 первых двух каналов дефектоскопа. Второй импульс цикла запускает генератор 18 импульсов первого канала. Одновременно усилители 18 второго, третьего 11 четвертого каналов дефектоскопа запира- юте я, а усиление усилителя 18 первого ка нала определяется напряжением, снимаемым с пикового детектора 16 первого канала . прибора; напряжение с пикового детектора второго канала на регулируемый каскад усилителя 18 второго канада не поступает HuKJioauo ориентированный пьезоэлемент 2 искателя 1 первого канала излучает и при нимает ультразвуковые колебания (УЗК). Третий импульс цикла запускает генерато{ 17 импульсорв первого канала прибора и запирает усилители 18 первого, третьего и четвертого каналов. Усиление усилителя 18 второго канала определяется напряжением пиковых детекторов 16 пер- вых двух каналов прибора, а усиление регулируемого каскада в этом усилителе об-1 ратно пропорционально произведению напряё1шй иковых детекторов. Пьезоэлемент 2 скателя 1 излучает, а пьезоэяемент 2 симметричного искателя 1 второго канала принимает УЗК. Четвертый импульс запускает генерато 17 импульса второго канала дефектоскопаГПри этом запираются усилители 18 первого, тфегьег:о и четвертого каналов, а усиление предварительного усилителя 18 . второго канала определяется напряжением, снимаемым с пикового детектора этого канала. Последующие три импульса цикла ; существляют аналогичную коммутацию для третьего и четвертого каналов Особенносггью аботы регистрирующего блока 8 является то, что он вместе с регистрацией импульса, превьшающего заданный порог, фиксирует номер импульса цикла программирующего блока 9 и, следовательно, режим работы искателей. Выходные напряжения с пиковых детекторов I поступают на схему 1О сравнения, ; которая при уменьшении напряжения на лю-, бом из пиковых детекторов ниже заданного уровня выдает сигнал на релейный каскад 11, блокирующий привод (не показан) установки. изобретения П р е д м Ультразвуковое устройство для контроля качества сварных швов, содержащее многоканальный дефектоскоп, каждый электрический канал которого состоит из системы контроля качества акустического контакта в виде последовательно соединенных генератора импульсов, усилителя, временного селектора и пикового детектора и системы контроля качества шва в виде связанных один с другим генератора импульсов и предварительного усилителя, блок попарно симметричных акустических искателей, по числу каналов дефектоскопа, с наклонно и нормально ориентированными пьезо- элементами в каждом из искателей, первые из которых соединены с генераторами системы контроля качества шва, и вторые с генераторами системы контроля качества акустического контакта соответствующего канала, синхронизатор и последовательно соединенные полосовой усилитель, подключенный к выходам предварительных усилителей,, детектор, видеоусилитель, и регистрируюпшй блок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и Точности контроля, оно снабжено программирующим блоком, входом подключенным к синхронизатору и выходами JK управляющим входам каналов и ко входу 5 регистрирующего блока, (|иксирующему режим работы искателей, а в системах контроля сварного шва, относящихся к паре сим6| матричных искателей, одия из предварительных усилителей входом соединен с выходом пикового детектора смежного канала.