1
Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и предназначено, преимущественно, для распыливания жидкого топлива в энергетических агрегатах, силовых установках, газотурбинных и ракетных двигателях.
Известные центробежные форсунки, содержащие корпус, вкладыш с тангенциальными каналами, камерой закручивания, соплом и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов, имеют малый ресурс работы из-за эррозионного износа поверхности вкладыша твердыми загрязнениями, содержащимися в топливе, а также недостаточно высокое качество распыливания топлива из-за неплавности сочленения рабочих профилей тангенциальных каналов, камеры закручивания и сопла форсунки 1.
Цель изобретения - повышение ресурса работы и качества распыливания жидкости.
Для зтого в предлагаемой форсунке вкладыш с тангенциальными каналами, камерой закручивания и соплом выполнен из прессованной металлокерамики.
На фиг. 1 представлена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане со снятым диском.
Форсунка содержит корпус 1, в котором с помощью накидной гайки 2 закреплен вкладыш 3 имеющий тангенциальные каналы 4, камеру 5 закручивания, сопло 6 и диск 7, примыкающий к торцу вкладыша 3 со стороны тангенциальных каналов 4. Тангенциальные каналы 4 могут быть выполнены сужающимися по ходу потока, что дополнительно повышает качество распыливания. Вкладыши 3 и диск 7 выполнены из прессованной металлокерамики что обеспечивает необходи мую точность их размеров, чистоту внутренней поверхности и плавностьих сочленения друг с другом.
Высокая твердость металлокерамики определяет износоустойчивость рабочих поверхностей форсунки, обеспечивает стабильность качества распыливания и расходных характеристик форсунки.
Использование этого изобретения повышает экономичность сжигания топлива и надежность топливосжигающих устройств.
Формула изобретения
Центробежная форсунка, содержащая корпус, вкладыш с тангешшальными каналами, камерой закручивания, соплом и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенци,альных каналов, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы и улучФи1
шения качества распыливання, вкладыш и диск выполнены из прессованной металлокерамики.
Источники ннформацни, принятые во внимание 1фи зкспертизе 1. Бородин В. А. н др. Распьшивание жидкостей. М., Машиностроение, 1967, с. 105, рис. 53 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2013 |
|
RU2536396C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2012 |
|
RU2485986C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2577653C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2013 |
|
RU2532725C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2014 |
|
RU2557505C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2616861C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2533099C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА | 2016 |
|
RU2616859C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2651233C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2646678C1 |
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1972-10-23—Подача