Защитное устройство для дифманометра Советский патент 1974 года по МПК G01L19/00 

Описание патента на изобретение SU449266A1

(54) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФМАНОМЕТРА

Похожие патенты SU449266A1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНОЕ УСТРС-ЙСТВО ДЛЯ ДИФМАНОМЕТРА 1972
SU419752A1
Защитное устройство для дифманометра 1980
  • Ермолаев Валерий Иванович
  • Крупнов Валерий Александрович
  • Хлеборад Виталий Игоревич
SU905673A1
Стенд для натурных испытаний уплотнений подвижных соединений Л.В.Карсавина - В.И.Никитушкина 1988
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Кузьмин Георгий Кузьмич
  • Карсавин Сергей Львович
  • Толчинская Алевтина Владимировна
SU1580196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГОМАНОМЕТРА 1969
SU248302A1
Устройство для поверки дифманометров 1976
  • Соколов Лев Константинович
  • Казаков Вячеслав Иванович
  • Постникова Елена Борисовна
SU581406A1
Устройство для многоточечного измерения давления 1981
  • Чернявский Эдуард Иванович
SU993065A1
Устройство для определения соотношения параметров двух потоков 1991
  • Васильев Юрий Борисович
SU1838763A3
Устройство для включения дифференциального монометра 1974
  • Пересецкий Александр Абрамович
SU506770A1
Стенд для натурных испытаний уплотнений подвижных соединений Л.В.Карсавина - В.И.Никитушкина 1989
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Кузьмин Георгий Кузьмич
  • Карсавин Сергей Львович
  • Толчинская Алевтина Владимировна
SU1657994A1
Способ контроля дифманометра-расходомера жидкости 1987
  • Гутов С.А.
  • Дрозд Л.Н.
SU1484069A1

Иллюстрации к изобретению SU 449 266 A1

Реферат патента 1974 года Защитное устройство для дифманометра

Формула изобретения SU 449 266 A1

1

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к защитной арматуре измерительных систем, и может быть использовано при замере разности давлений расхода и уровня жидкостей, паров и газов с помощью дифференциального манометра.

Известно защитное устройство, содержащее полый корпус и затворный элемент в виде цилиндрического плунжера. Однако оно обеспечивает защиту прибора от поломки с помощью автоматического отключения его только при измерении дифференциального давления, не меняющего свой знак. При постоянной или плавно меняющейся нагрузке измеряемый перепад давления находится в пределах 1/3 до 2/3 шкалы прибора, а при колеблющейся нагрузке - от 1/3 до 1/2 щкалы. При измерении дифференциального давления, когда оно проходит через нулевое значение и меняет знак, ни одно из извест ных устройств не обеспечивает надежной защиты прибора от поломки при возникновении в магистрали перепада давления, выходящего за пределы максимально допустимых значений.-

Предлагаемое устройство снабжено элеентами фиксации затвора в открытом полоении, выполненными в виде подпружиненных шайб, которые размещены во входных камерах корпуса между торцами плунжера и ограничительными упорами, при этом на внешней поверхности плунжера имеется дополнительная кольцевая проточка для сообщения уравнительных каналов в положении отключения дифманометра при изменении знака дифференциального давления.

На фиг. 1 показано устройство в -открытом положении, общий вид; на фиг. 2 и

3- положение плунжера защитного устройства при отключении дифманометра; на фиг.

4и 5 - варианты конструкции щайб фиксации плунжера в открытом положении; на фиг. 6 - шкапа дифференциального манометра с указанием пределов изменения измеряемого перепада давления.

Защитное устройство содержит корпус 1 и установленный во внутренней полости 2 его цилиндрический плунжер 3, являющийся затворным элементом. Внутренняя полость корпуса 1 ступенчатая, причем диаметр

центральной ступени 4, в. которой смонтирован плунжер 3 меньше диаметра входных полостей 5 и 6. Корпус защитного устройства снабжен плюсовыми 7 и 8, минусовыми 9 и 10 и уравнительными 11 и 12 каналами, которые открьшаются или закрываются плунжером 3. В полостях 5 и Р корпуса 1 установлены элементы 1.3 и 14 фиксации плунжера 3 в открытом положении, выполненные в виде шайб, подпру- жиненных со стороны входных полостей плюсового и минуссеого давлений.

Каналы 15 и 16 сообщены с кольцевыми проточками 17 и 18, выполненными на наружной поверхности плунжера. В зависимости от характера изменения измеряемого давления пружины 19 и 2О защитного устройства н1артраива ат я с помощью регулирсюочных винтов-зйглушек 21 и 22 на величину усилий, создаваемых максимально допустимыми перепадами давления (1/2 и 2/3 шкалы прибора), меняющего свой знйк В исходном положении шайбы 13 и 14, поджатые пружинами 19 и 20 к торцам выступов 23 и 24, /запирают плунжер 3 в центральной части 4 сверления корпуса 1. При этом плюсовые каналы 7 и 8 соединены между собой через полость 5, канал 15 и кольцевую проточку 17; минусовые каналы 9 и 10 - через полость 6, канал 16 И кольцевую проточку IS; а уравнительные каналы 11 и 12 перекрыты телом плунжера 3. При возникновении в исследуемой магистрали перепада давления, превыщающегО максимально допустимое значение (неустановившийся режим), под воздействием усилия, создаваемого давлением рабочей среды в полости 5, плунжер 3, преодолевая сопротивление пружины 20, отжимает шайбу 14 и перемещается в крайнее правое положение до упора шайбы в ограничитель

25. При этом телом плунжера 3 перекрываются плюсовые и минусовые каналы 7 и 9, а уравнительные каналы 11 и 12 через кольцевую проточку 26 сообщают между собой плюсовую и минусовую полости дифманометра. В результате в них выравнивается давление. При переходе исследуемого процесса на установившийся режим (возвращении перепада давления в рабочий диапазон) пружина 20 возвращает плунжер

3в исходное положение. При этом каналы 7 и 8 вновь соединяются между собой через полость 5, канал 15 и проточку 17; минусовые 9 и 10 - через полость 6, канал 16 и проточку 18; а уравнительные каналы 11 и 12 перекрьтаются телом

, пдунжера 3 (ди4 анометр показьшает перепад давления на установившемся режиме). В случае прохождения д,ифферёйциального давления через нулевое значение давление

в полостях 5 и 6 и -в каналах 7 и 9 становится одинаковым. Плунжер 3 заперт в центральной части сверления корпуса 1. Прибор показывает нуль. При изменении знака дифференциального давления в полости 6 давление рабочей среды становится большим, чем в полости 5. Плунжер 3 попрежнему заперт в центральной части сверления корпуса 1. Прибор показывает отрицательные значения дифференциального давления. При резком сбросе давления в полости 6 (возникновении в исследуемой магистрали перепада давления, превышающего мак- симафное допустимое значение) под воздействием усилия, создаваемого давлением рабочей среды, плунжер 3, преодолевая сопротивление пружины 19, отжимает шайбу 13 в ограничитель 27. При этом телом плунжера 3 перекрьшаются плюсовые 7 и минусовые 9 каналы, а уравнительные каналы 11 и 12 через кольцевую проточку 2 8 сообщают между собой плюсовую и минусовую полости дифманометра. В результате в них выравнивается давление. При переходе исследуемого процесса на установивщийся режим (возвращении перепада давления в рабочий диапазон) пружина 19 возвращает плунжер 3 висходное положение и с прибора вновь можно снимать показания.

Предмет изобретения

Защитное устройство для дифманометра, содержащее корпус с уравнительными плюсовым и минусовым каналами, входными камерами с ограничительными упорами и затвор, выполненный в виде плунжера с каналами и коммутирующими кольцевыми проточками, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования устройства при измерении знакопеременных перепадов давления, оно снабжено элементами фиксации затвора в открытом положении, выполненными в виде подпружиненных шайб, которые размешены во входных камерах корпуса между торцами плунжера и ограничительными упорами, при этом на внешней поверхности плунжера выполнена дополнительная кольцевая проточка для сообщения уравнительных каналов в положении отключения дифманометра при изменении знака дифференциального давления

27 W

ГчХ K Ч

2 20 25

(Л 2iHbi 4 V

XJ i

. 2

(Риг.5

SU 449 266 A1

Авторы

Конопкин Анатолий Филиппович

Бобр Николай Петрович

Даты

1974-11-05Публикация

1972-09-04Подача