1
Изобретение относится к области дозирования жидкостей, а именно к автоматам для розлива жидкостей в сосуды, например растительного масла.
Известна дозировочная головка к автоматам для розлива жидкостей в сосуды, состоящая из сообщенного с питающим трубопроводом мерного цилиндра с .поршнем, имеющим каналы, перекрываемые подпружиненным клапаном, смонтированной в нижней части цилиндра сливной трубки с запорным клапаном и центрирующего колокольчика.
С целью розлива вязких жидкостей предлагаемая дозировочная головка к автоматам для розлива жидкостей в сосуды снабжена трубкой для выравнивания давления внутри цилиндра после слива жидкости, один конец которой сообщен с нижней полостью цилиндра, а другой - с питающим трубопроводом, и смонтированным внутри сливной трубки подпружиненным стержнем, на нижнем конце которого расположен запорный клапан.
На фиг. 1 показана предлагаемая дозировочная головка в исходном положении; на фиг. 2 - автомат для розлива жидкостей, вид сбоку; на фиг. 3 - нижняя торцовая часть сливной трубки дозировочной головки и разрез по А-А; на фиг. 4, 5 и 6 - дозировочная головка соответственно в моменты начала елиi2
ва, окончания слива и заполнения цилиндра жидкостью.
Дозировочная головка к автоматам для розлива жидкостей в сосуды состоит из мерного цилиндра 1 с порщнем 2, имеющим каналы 3, перекрываемые подпружиненным пружиной 4 клапаном 5; смонтированной в нижней части цилиндра сливной трубки 6 с запорным клапаном 7; центрирующего колокольчика 8 и трубки 9 для выравнивания давления внутри цилиндра после слива жидкости.
Один конец трубки 9 сообщен с нижней полостью цилиндра, а другой-с питающим трубопроводом 10.
Внутри сливной трубки смонтирован подпружиненный пружиной 11 стержень 12, на нижнем конце которого расположен запорный клапан 7.
Управление работой дозировочной головки (см. фиг. 1), а именно заполнением дозы и сливом, осуществляется подъемом и опусканием бутылки 13 на столике 14 автомата, которая, упираясь в колокольчик 8, поднимает и опускает трубку 6.
Бутылка, упираясь горлышком в основание центрирующего колокольчика, поднимает его.
Упор 15 проходит расстояние до основания корпуса 16 и поднимает на такое же расстояние сливную трубку 6 (см. фиг. 3), которая перекрывает канал 17 трубки 9 для выравнивания давления и в то же время открывает П-образные сливные отверстия запорного клапана 7. В таком положении поршень 2 вместе со штоком 18 под действием давления масла на его верхнюю часть пе|ремеш:ается вниз, вытесняя дозу в бутылку (см. фиг. 1, 4 и 5). При этом клапан 5 прижимается к поршню 2 под действием разности давления масла над и под поршнем. При достижении поршнем 2 нижнего положения (см. фиг. 5) пружиной 11 приподнимается стержень 12 и тем самым запорным клапаном 7 перекрываются сливные отве|рстия в трубке 6. Последняя служит для предотврашения попадания воздуха в мерный цилиндр 1 дозировочной головки.
При опускании бутылки вниз (см. фиг. 6) на подъемно-опускном столике 14 под действием пружины 19 упор 15 вместе трубкой 6 опускаются в исходное положение, открывая при этом канал 17 трубки 9 и перекрывая сливные отверстия в трубке 6.
Затем жидкость поступает в подпоршневую полость, при этом давление над и под поршнем выравнивается, и клапан 5 пружиной 4 отводится от поршня 2, в результате чего полости над и под поршнем сообщаются каналами 3 и поршень за счет разности своих верхней и нижней плош,адей поднимается вверх, причем последняя из них больше первой. Жидкость перетекает из верхней полости Б нижнюю через каналы 3, а поршень 2 поднимается вверх до тех пор, пока клапан 5 не прижмется к крышке 20 и закроет каналы 3. Дозировочная головка при этом занимает исходное положение.
Объем жидкости, вытесняемый поршнем 2, составляет дозу и регулируется посредством крышки 20.
Центрирующий колокольчик 8 в исходном положении удерживается с помош,ью ограничительной планки 21.
Предмет изобретения
Дозировочная головка к автоматам для розлива жидкостей в сосуды, состояш,ая из сообш,енного с питающим трубопроводом мерного цилиндра с поршнем, имеющим каналы, перекрываемые подпружиненным клапаном, смонтированной в нижней части цилиндра сливной трубки с запорным клапаном и центрирующего колокольчика, отличающаяся тем, что, с целью розлива вязких жидкостей, она снабжена трубкой для выравнивания давления внутри цилиндра после слива жидкости, один конец которой сообщен с нижней полостью цилиндра, а другой - с питающим трубопроводом, и смонтированным внутри сливной трубки подпружиненным стержнем, на нижнем конце которого расположен запорный клапан.
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
М. В. В. И. Новиков и И. К. РозенштейнМосковское объединение «Пищемаш»Чистов | 1970 |
|
SU266601A1 |
ДОЗИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РОЗЛИВА ПИШ,ЕВЬ[Х ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU206324A1 |
СПОСОБ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ | 1998 |
|
RU2136578C1 |
Дозировочная головка к автоматам для розлива жидкостей в сосуды | 1979 |
|
SU771020A1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2161590C1 |
ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ *• | 1966 |
|
SU188853A1 |
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU195907A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РОЗЛИВА ВИН | 1970 |
|
SU277570A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙПО ОБЪЕМУ | 1972 |
|
SU333125A1 |
Дозировочное устройство к автоматам для розлива жидкостей | 1986 |
|
SU1399263A1 |
/б
(Риг
ipuz 5
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-10-24—Подача