Устройство для определения контрастности минирального сырья Советский патент 1974 года по МПК G01V5/00 

1

Данное устройство относится преимущественно к технике покускового анализа минерального сырья, обогащаемого радиометрическим способом и предназначенного для определения радиометрической контрастности. Оно может быть использовано так же для автоматического взвешивания отдельных предметов, например в пищевой промышленности.

Известны устройства для определения контрастности радиоактивного сырья. Они содержат покусковой раскладчик, узел измерения, содержащий весы для автоматического взвешивания и детекторы для определения содержания полезного компонента, радиометрическую аппаратуру.

К недостаткам указанных устройств следует отнести ненадежную работу весомера, невысокую точность взвешивания и низкую нроизводительность нроцесса. Ненадежная работа весомера обусловлена, во-первых, наличием динамических нагрузок на платформу вепомера от падающих кусков с раскладчика и от опрокидывающего устройства для сброса куска и, во-вторых, наличием стопорных механизмов от бокового смещения платформы и для фиксации ее в крайнем нижнем и верхнем положениях.

Невысокая точность взвешивания куска сырья обусловлена тем, что после непродолжительной ряботы указанных механизмов возникает тренне подвижных деталей, связанных с платформой, о неподвижные.

Большая длительность процесса взвешивания обусловлена последовательной работой механизмов стонорения и опрокидывания и невозможностью их параллельной работы, а это, в конечном счете, производительность всего устройства.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства, а также точности покускового взвешивания. Эта цель достигается тем, что непосредствепно у раскладчика установлен диск, соединенный с платформой весов и снабженный механизмом периодического вращения, работающим по сигналу аппаратуры, а для сброса куска сырья над диском установлена неподвижная лопасть.

Такое выполнение устройства для определения контрастности сырья позволяет куску плавно переходить с раскладчика на диск, использовать силу тяжести куска для отсоединения диска от привода вращательного движения, производить взвешивание даже при вращении диска по инерции, использовать стопорный механизм для соединения диска с приводом вращательного движения.

На фиг. 1 и 2 показано предложенное устройство в двух проекциях (детекторы гаммаизлучений с экранами условно не показаны).

Диск 1 с валом 2 установлен на подшипниках качения на стойке 3, жестко соединенной с платформой весов 4. Нижний конец вала 2 снабжен колесом 5, заходящим в зацепление с колесом 6 электропривода 7, установленного на кронштейне 8, связанном со станиной 9 раскладчика. На этом же кронштейне установлен механизм возвратно-поступательного движения, состояш,ий из направляюд;ей втулки 10, подпружиненного штока И, опираюш,егося роликом 12 на кулачок 13, насаженный на вал электропривода 14. На верхнем конце штока И закреплен рычаг 15 с коническим отверстием, свободно перемеш,аюш,имся в проточке стойки 3, бурт которой выполнен с такой же конусностью. Для сброса куска с диска установлена неподвижная лопасть 16, закрепленная к станине раскладчика.

Диск 1 устанавливается с заходом под вращающуюся поверхность 17 раскладчика в непосредственной близости к ней. Величина задода .определяется крупностью анализируемоgo сырья. . I Pa6oti&eT устройство следующиаМ образом.

В исходном положении стойки 3 с диском 1 и платформой весов 4 подняты кулачком 13 посредством щтока 11 с рычагом 15 в верхнее крайнее положение. Весы разгружены. Диск 1 вращается от постоянно работающего электропривода 7 через фрикционные колеса 5 и 6. Куски сырья, поданные из вибробункера на раскладчик, выстраиваются на нем в ряд. Так как скорость диска 1 в месте схода куска выбирается равной скорости вращающейся поверхности 17 раскладчика на периферии, кусок сырья плавно без ударов переходит с раскладчика на диск 1. Сход куска с раскладчика фиксируется радиометром (например, при пересечении куском луча света падающего на фотодиод), который выдает команды на вращение привода 14 с кулачком 13 и, например, на остановку вращающейся поверхности 17 раскладчика. Рычаг 15 под действием подпружиненного штока 11 опускается в крайнее

нижнее положение, вместе с ним под действием веса куска (вес диска с валом и стойки уравновешены нулевым положением стрелки весов) и до его уравновешивания весами опускается стойка 3 с диском 1. При этом приводное колесо 5 выходит из зацепления с колесом 6 и диск 1 прекращает вращение. Во время холостого хода рычага 15 (ход рычага превышает ход платформы весов при максимальной нагрузке) происходит взвешивание. Поднимаясь вверх, рычаг 15 поднимает стойку 3 вместе с диском 1 и куском сырья, и в верхнем крайнем положении колеса 5 и 6 входят в зацепление. Кусок сырья, вращаясь вместе с диском, попадает на неподвижную лопасть 16, скользит по ней, перемещаясь к периферии диска, направляется, например, в узел измерения, где производится определение содержания полезного компонента. Одновременно с определением содержания производится загрузка диска новым куском сырья и его взвешивание. Этот процесс повторяется до тех пор, пока все куски пробы не будут проанализированы. Результаты анализов фиксируются в ячейках памяти радиометра и обрабатываются его электронным устройством.

Предмет изобретения

1. Устройство для определения контрастности минерального сырья, содержащее питатель, покусковой раскладчик, весы с платформой, узел измерения содержания полезного компонента и управляющую аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, надежности и точности покускового взвешивания, непосредственно у раскладчика установлен диск, соединенный с платформой весов и снабженный механизмом

периодического вращения, работающим по сигналу управляющей аппаратуры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что над диском установлена лопасть для сброса куска сырья.

1 1312-f 598

. 2