1
Изобретение относится к тоннелестроению, в частности к роторным погрузочным органам щитов для проходки тоннелей, предназначенным для механизации погрузки породы в забое.
Известны роторные погрузочные органы щитов для проходки тоннелей, включающие смонтированную на роликовых опорах внутреннюю подвижную обечайку с накладными элементами зубчатого зацепления и консольно прикрепленными со стороны забоя ковшами двухстороннего действия, каждый из которых состоит из лобовой и задней стенок, днища с ножом и сплошной разделительной стенки.
Ири вращении такого роторного погрузочного органа в одну из сторон каждым его ковщом захватывается грунт, объемом менее половины объема внутренней полости ковша (поскольку вторая половина в этом случае оказывается нерабочей). В таких роторных погрузочных органах повышение производительности погрузки невозможно без увеличения габаритных размеров ковша. Последнее же приводит к загромождению призабойного пространства щита, ухудшает условия доступа к забою и осмотр роторного погрузочного органа. Кроме того, в процессе работы известного роторного погрузочного органа на внутренние поверхности ковшей налипает грунт.
что еще более уменьшает их полезную емкость и требует остановки погрузочного оргапа для их очистки. Целью изобретения является создание такого роторного погрузочного органа щита для проходки тоннелей, который обеспечил бы возможность увеличения производительности погрузки при сохранении габаритных размеров ковща и очистки ковша без остановки погрузочного органа.
Для этого разделительная стенка каждого ковша выполнена в виде эластичной, например резиновой, мембраны, щарнирно закрепленной на стержнях, причем каждый стерл ень
со стороны, обращенной к центру поперечного сечения щита, смонтирован в прорезях лобовой и задней стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном радиусу ноперечного
сечения щита, а с противоположной стороны- закреплен в этихстенках неподвижно.
Иа фиг. 1 изображен роторный погрузочный орган, размещенный в щите, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны забоя;
на фиг. 3 - ковш роторного погрузочного органа, вид со стороны забоя; па фиг. 4 - то же, продольный разрез.
Роторный погрузочный орган щита для проходки тоннелей включает внутреннюю подвижную обечайку 1 с накладными элементами зубчатого зацепления 2, которая смонтирована на роликовых опорах 3 радиального дейСТВ11Я, укрепленных на корпусе щита 4. К внутренней нодвижной обечайке 1 со стороны забоя консольно прикреплены ковши 5 двухстороннего действия. Обечайка 1 взаимодействует с роликовылп онерами 6 осевого действия, которые воспринимают продольные усилия, передающиеся па обечайку 1. Вращение обечайкн 1 осуи1ествляется с помощью приседа 7.
Каждый ковш состоит из лобовой стенки 8, снабженной заостренными элементами 9 накладного обрамления, задней стенки 10 с элементами 11 жесткости и накладкой 12, днища 13 с ножом 14, усиленного листом 15 и ребрами 16 жесткости, и разделительной стеики 17. Разделительная степка 17 каждого ковша 5 ВЕаШолнепа в виде эластичной, например резииовой, мембраны 18, щарнирно закрепленной хомутами 19 и 20 па стержнях 21 и 22. Стержень 21 смонтнрозан с возможностью возвратно-поступательного неремещения в прорезях 23 лобовой стенки 8 и задней стенки 10, а стержень 22 закреплен в этих стенках нелодвижно. К стержню 21 закреплен закрылок 24, выполненный нз TOHitoro стального листа.
Работа роторного погрузочного органа осуществляется следующим образом.
При включении привода 7 начинает вращаться внутренняя подвижная обечайка 1 (па фиг. 2 показано вращение по часовой стрелке). При этом грунт, находящийся в лотковой части щита 4, подхватывается ножом 14 и по днищу 13 поступает во внутреннюю полость ковша 5. Поступающий во виутрь ковша 5 грунт своим давлением изгибает эластпчпую мембрану 18 и перемещает ее край, щариирно закрепленный на стержне 21, который поступательно двигается в прорезях 23 лобовой стеики 8 и задней стенки 10 до упора в противоположный от направления вращения торец прорезей 23.
При подъеме в процессе дальнейщего вращения внутренней нодвижной обечайки 1 ковща 5 в крайнее верхнее положение грунт из внутренней полости ковша 5 высыпается в
наклопныи лоток /о и оттуда поступает на конвейер-перегружатель 26.
После нрохождения ковщом 5 крайней верхней точки, стержень 21 с шарнирпо закрепленным на нем краем мембраны 18 под действием собственного веса начинает поступательно в направлении вращения обечайки 1 двигаться в ирорезях 23 лобовой стенки 8 и задней стенки 10 до упора в торец прорезей 23, благодаря чему из ковша 5 выбрасываются оставшиеся частицы грунта. При этом свободные края эластичной мембраны 18 скользят по виутренним поверхностям лобовой стенки 8 и задней стенки 10, очищая их от налипших частиц грунта.
При вращении внутренней подвижной обечайки 1 в противоположную от первоначальной сторону очистка ковшей 5 происходит еще более эффективно, поскольку эластичная
мембрана 18 под действием давления грунта также изгибается в противоположную сторону.
Предмет изобретения
Роторный погрузочный орган щита для проходки тоннелей, включающий смонтированную на роликовых опорах внутреннюю подвижную обечайку с накладными элементами
зубчатого зацеиления и консольно прикрепленными со стороны забоя ковшами двухстороннего действия, каждый из которых состоит из лобовой и задней стенок, днища с ножом и сплошной разделительной стенки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения производительности погрузки и очистки ковша, разделительная стенка каждого ковша вынолнена в виде эластичной, например резиновой, мембраны, шариирно закрепленной на стержнях, причем каждый стержень со стороны, обращенной к центру поперечного сечения щита, смонтирован в прорезях лобовой и задней стенок с возможностью возвратно-поступательного неремещения
в напревленпи, перпендикулярном радиусу поперечного сечения щита, а с противоположной стороны - закреплен в этих стенках неподвижно.
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щит для проходки тоннелей | 1979 |
|
SU848653A1 |
РОТОРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЩИТА ДЛЯ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЕЙ В МЯГКИХ ГРУНТАХ | 1970 |
|
SU259126A1 |
РОТОРНЫЙ ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН ЩИТА для ПРОХОДКИТОННЕЛЕЙ | 1970 |
|
SU271556A1 |
Исполнительный орган проходческой машины | 1990 |
|
SU1745951A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КОРОТКИХ ВЫРАБОТОК С ТЮБИНГОВОЙ КРЕПЬЮ | 2012 |
|
RU2498071C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2244830C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
Роторный орган проходческого щита | 1988 |
|
SU1689632A1 |
Щит для проходки туннелей в средних и крепких горных породах | 1958 |
|
SU117018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2078929C1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1973-04-13—Подача