Бездиафрагменный электролизер для получения магния Советский патент 1974 года по МПК C22D3/02 C22D3/08 

(54) БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ

1

Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности « конструкции электролизера для получения магния.

Известен бездиафрагменный электролизер для получения магния, включающий сборные ячейки и одно рабочее отделение с катодомрамой, токоподводящие штанги которой погружены в электролит.

Такой электролизер требует двусторонней ошиновки, так как штанги должны быть выведены через обе продольные стенки. Двусторонний токоподвод затрудняет использование электролизера для реконструкции цехов, имеющих один главный шинопровод. Если же ток к катодной раме подвести с одной стороны, то имеет место большое падение напряжения в штангах или появляется необходимость значительно (более чем в 2 раза) увеличить их сечение.

Предлагаемый электролизер отличается тем, что подвод катодных токоподводящих штанг выполнен через одну из сборных ячеек и наружную стеику электролизера.

Это способствует созданию мощного электролизера с односторонним токоподводом, что позволяет использовать его для реконструкции существующих цехов с односторонним расположением главного шинопровода.

Б П Т Б

-Ч- . ; - .- .. ... г-п р «J .JU rt

И - j rr taii

На чертеже изображен предлагаемый электролизер.

Электролизер включает в себя две ячейки для сбора магния 1, между которыми расположено рабочее отде пение с анодами 2 и катодами 3, связанными в рамы. Электролизер разделен поперечной стенкой 4 на две половины. Рабочее отделение 5 сообщается со сборными ячейками посредством верхних, образованных огнеупорной перегородкой 6 и продольной стенкой катодной рамы, и нижних, образованных стенкой катодной рамы и подиной, окон.

Ток к анодам подведен снизу. Токоподводящие катодные штанги 7 выведены через одну из сборных ячеек и наружную стенку электролизера. В рабочем положении штанги всегда находятся под слоем электролита.

Электролизер позволяет увеличить производительность существующих корпусов на 15-20% при снижении расхода электроэнергии на 10-15% и значительном улучшении условий труда.

Выводные катодные штанги 8 могут быть проложены и по подине сборио ячейки. Такое расположение катодных щтанг возможно при наличии огнеупорных материалов с

лучшими электроизоляционными свойствами, чем у шамота (например, фторфлогопнта).

Предмет изобретения

Бездиафрагменный электролизер для получения магния, включающий сборные ячейки и одно рабочее отделение с -катодом-рамой,

токоподводящиё штанги которой погружены в электролит, отличающийся тем, что, с целью создания мощного электролизера с односторонним токоподводом, нодвод катодных токоподводяЩих штанг выполнен через одну из сборных ячеек и наружную стенку электролизера.