Изобретение относится к области машин по грохочению вообще и промывке золотоносных песков в частности. Для повышения интенсивности иэффективности грохочения предлагаемый грохот выполнен в виде цилиндрического корыта, приводимого в качательное движение вручную посредством системы рычагов. Для лучшего грохочения материала ось подвеса смещена относительно геометрической оси грохота.
На чертеже фиг. 1-3 изображают общий вид золотопромывочной бутарки, снабженной предлагаемым грохотом, и фиг. 4-схему крайних положений грохота при амплитуде качаний в 60 и эксцентриситете 50 мм.
Грохот смонтирован на легкой станине из квадратных деревянных брусьев и имеет форму цилиндрического корыта. Края грохота по длине загнуты внутрь, вследствие чего грохот имеет значительную жесткость, что позволяет поставить его на коротких осях, лежащих в подшипниках. Грохот по своей длине разделен па три равные секции 1, II, Ш (фиг. 1), каждая из которых перфорирована продолговатыми отверстиями, примерно, следующих размеров: головная часть 1 грохота имеет
отверстия шириной 4 Л1М, длиной 2 см; средняя часть II-шириной 8 мм, длиной 3 см; хвостовая часть III-шириной 16 мм, длиной 4 см. Такая пробная классификация на четыре класса по скале грохочения 1:2:4 имеет в виду повысить улавливание золота на шлюзах. Преобладающее количество всего содержащегося в промываемых песках золота проходит через отверстия головной части барабанного грохота на первый шлюз. Отверстия шириной всего 4 мм в этой части грохота допускают более равномерное распределение золота по шлюзам и создают благоприятные условия для осаждения мелкого золота и шлихов в самом ответственном головном шлюзе, так как на него будет по ступать исключительно мелкий материал диаметром меньше 4 мм, что повысит общее извлечение золота из промываемого материала. Для лучшего раздробления промываемых песков по внутренней поверхности грохота усажены кулачки в виде стальных штырей.
Передний конец оси 4 грохота прочно закреплен болтами с двуручным рычагом по обе стороны. Ось 4 вращения грохота расположена эксцентрично по
отношению к его геометрической оси (примерно на 5 см выше).
Шлюзы-отъемные (на чертеже не показанные) и своей головной частью ставятся на ступенчатую балочку 5 (фиг. 1), проходящую под грохотом по осн прибора, а другим концом помещаются на козлы или лежни различной высоты, чем регулируется их наклон в широких пределах соответственно с местными условиями-характером промываемых песков, золота, шлихов, количеством воды и т. д.
На ручном рычаге 3, на одинаковом расстоянии по обе стороны от оси вращения, закреплены нажимными винтами подвижные хомутики, имеющие в нижней части шарнирные соединения с тягами 2 из железных прутьев. В нижнем конце тяги имеют такое же шарнирное соединение с ножными рычагами 1. Ножные рычаги имеют одинаковую длину и сделаны из деревянных брусьев. Они расположены параллельно и одним концом скреплены шарнирно с доской, загруженной камнями весом 30-40 кг, другие концы имеют педали в виде круглых площадок. Отношение плеч рычага 3:4, высота размаха ножных рычагов-расстояние между край,ними положениями, примерно, 20-25см. Попеременное перемещение тяжести работающего с одной педали на другую приводит в качательное движение грохот с амплитудой в 60-700. Перемещая хомутики по ручному рычагу, можно точно отрегулировать длину плеча соответственно живому весу работающего и довести число качаний до нормальных 30-40 в минуту.
В случае необходимости к ручке рычага 3 можно прикрепить шток или рычаг 6 от насоса (фиг. 3) и, таким образом, одновременно качать и воду для промывки песков.
Благодаря эксцентричному расположению оси качания по отношению к оси полуцилиндра материал, подвергающийся грохочению, будет подбрасы-ваться вверх и вниз при вращательном движении, дополнительно к обычному скольжению в барабанных грохотах, что создает необходимые условия для просеивания мелких составных частей породы вниз,сквозь более крупные, повышая тем самым интенсивность(производительность) и эффективность (чистоту) грохочения. Нолшые апериодически действующие рычаги значительно увеличивают мощность человека, доведя до максимума полезную работу его, которую он вообще в состоянии дать. Усилие рычагов, действующих живым весом человека, будет прямо пропорционально его весу. Апериодичность действия рычагов позволяет вести работу с любой интенсивностью, с любыми интервалами и пр.
Предмет изобретения.
1.Грохот Д.1Я промывки золотоносных песков и других материалов, отличающийся тем, что он выполнен в форме цилиндрического корыта, приводимого в качательное движений около оси 4 подвеса.
2.Форма выполнения устройства по г. 1, отличающаяся тем, что для лучшего грохочения материала ось 4 подвеса смещена относительно геометрической оси грохота.
3.При устройстве по пп. 1 или 2 применение для привода грохота в ка:чйтельяое движение двух ножных рычагов 1, соединенных посредством тяг 2 с рычагом 3, наглухо закрепленными на оси 4 подвеса. к авторскому свидетельству П. А.
;Тй
i;i.l
- ; ;
d-ч ; Харитонова № 4524&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2434682C2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ПОТОКА ЭФЕЛЬНЫХ ХВОСТОВ ПРОМЫВКИ ЗОЛОТОПЛАТИНОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ НА ДРАГАХ | 2004 |
|
RU2269379C2 |
Устройство для промывки золотосодержащих песков и извлечения золота | 1936 |
|
SU142224A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКОГО ЗОЛОТА | 2000 |
|
RU2179071C2 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2089295C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ПЕСКОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВОЛН РАЗЛИЧНОЙ ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ | 2002 |
|
RU2214866C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2736020C1 |
Авторы
Даты
1935-12-31—Публикация
1935-01-03—Подача