Реверсивный механизм для поворота инструмента в бурильной машине Советский патент 1975 года по МПК E21B6/06 

1

Изобретение относится к реверсивному механизму для поворота инструмента в бурильной машине, главным образом, в бурильной машине ударного действия.

Известен реверсивный механизм для поворота инструмента в бурильной машине, содержаш,ий две соединенные между собой и с инструментом наковальни и расположенный между ними поворотный ударный поршень с торцовыми выступами. Поршень своими выступами входит между торцовыми выступами наковален, образуя с ними рабочие камеры, в которые подается текучая среда под давлением для поворота поршня. Последний своими выступами воздействует на выступы наковален, поворачивая их и связанный с ними инструмент. Одна из наковален связана с храповым устройством, имеюш,им две группы противополол но направленных собачек, избирательно включаемых и выключаемых в зависимости от направления поворота инструмента.

Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что его рабочие камеры разделены на две изолированные группы камер, где каждая из групп сообш,ена с системой распределительных каналов, служащих для подвода и отвода текучей среды в своей группе камер в зависимости от направления поворота инструмента. Это повышает эксплуатационную надежность механизма.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм с частичным продольным разрезом; на

фиг. 2 - то же, поперечный разрез по рабочим камерам; на фиг. 3 -то же, поперечный разрез по храповому устройству.

В корпусе 1 механизма расположена наковальня 2, в гнездах которой размеш,ены две

группы противоположно направленных собачек 3 (фиг. 3) храпового устройства. На наружной поверхности этого устройства расположена втулка 4, служащая для избирательного включения и выключения собачек 3 храпового устройства в зависимости от направления поворота инструмента (не изображен). Наковальня 2 жестко связана с втулкой 5, которая, в свою очередь, соединена с наковальней 6, также размещенной в корпусе I.

Между наковальнями 2 и 6 расположен кольцевой ударный поршень 7. Наковальни 2 и 6 и поршень 7 на торцах имеют выступы, образующие между собой две изолированные одна от другой группы рабочих камер А, Б, В

и Г (фиг. 2), в которые подается под давлением текучая среда, например сжатый воздух, для поворота поршня 7.

На поршне 7 и втулке 5 выполнены воздухораспределительные каналы а и б (фиг. 1),

в, г, д н е (фиг. 2). Разгрузочное кольцо 8 и

фланец 9 ограничивают осевое смещение поршня 7, при этом между ними и разгрузочным кольцом 8 имеется кольцевая воздушная камера Д. Наковальня 6 л естко соединена с приводной втулкой 10, которая связана со шнинделем 11, причем втулка 10 размеш,ена в стакане 12, служаш,им для нее подшипником.

Механизм работает следующим образом.

При подаче текучей среды, например сжатого воздуха, в канал а вступает в работу группа рабочих камер А и Б. Воздухораспределительные каналы е и г в этих камерах смещены таким образом, что поршень 7 наносит удар по наковальням 2 и 6 в момент его движения против часовой стрелки. При этом втулка 4 под действием удара смещается в ту же сторону и своими выстуиами выключает одну группу собачек 3 и включает в работу другую. Другими словами, при смещении втулки 4 против часовой стрелки одна группа собачек 3 отжимается вниз и выводится из заценления с зубчатым венцом, выполненным на корпусе 1, а другая группа собачек 3 освобождается и пружинами (не изображена) включается в работу.

При обратном движении за счет смещения воздухораспределительных каналов в иг поршень 7 не достает до втулки 4, а от смещения в обратном направлении под действием сил статического давления в камерах Б она удерл ивается фиксаторами и фрикционными 13, расположенными на наковальне 2 (фиг. 2). Таким образом, при работе камер А и Б ударный поршень 7 поворачивается против часовой стрелки.

Для изменения направления удара сжатый воздух подводится к каналу б, а канал а сообщается с атмосферой. При этом в работу вступают камеры В и Г, воздухораспределительные каналы дне которых смещены так.

что удар но наковальням 2 и б поршень 7 наносит при движении по часовой стрелке. При нанесении удара втулка 4 переключает группы собачек 3 описанным выше образом, в результате чего кольцевой поршень 7 поворачивается в обратном направлении. Поворот шпинделю 11 передается при помощи втулки 10.

Для предохранения кольцевого поршня 7 от ударной вибрации он отжимается от разгрузочного кольца 8 давлением воздуха в камере Д, которое поддерживается в ней на протяжении всего периода работы механизма.

Предмет изобретения

Реверсивный механизм для поворота инструмента в бурильной машине, содержащий

две соединенные между собой и с инструментом наковальни и расположенный между ними поворотный ударный поршень с торцовыми выступами, входящими между торцовыми выступами наковален и образующими с ними

рабочие камеры, в которые подается текучая среда под давлением для поворота ударного поршня, воздействующего своими выступами на выступы наковален, при этом одна из паковален связана с храповым устройством,

имеющим две группы противоположно направленных собачек, избирательно включаемых и выключаемых в зависимости от направления поворота инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационпой надежности механизма, его рабочие камеры разделены на две изолированные группы, каждая из групп камер сообщена с системой распределительных каналов, служащих для подвода и отвода текучей среды в

своей группе в зависимости от направления поворота инструмента.

7

Id

fifz 2