1
Изобретение относится к области конструирования ультразвуковых технологических устройств и может быть использовано для ускорения течения различных технологических процессов и физико-химических превраш,ений в жидкости.
Известна ультразвуковая установка для проведения технологических процессов в жидкости, заполняющей рабочую камеру, выполненную с возможностью изменения ее объема, например, из эластичного материала. Однако скорость стационарных акустических потоков при наибольшей интенсивности звука в ряде случаев недостаточна для получения ожидаемого технологического эффекта.
Например, при ультразвуковой очистке мелких деталей и снятии заусенцев это приводит к тому, что эффективно обрабатывается только поверхность детали, обращенная к поверхности излучателя, так как детали не перемещаются под действием потоков по всему объему камеры.
Кроме того, в результате максимальной интенсивности звука в центре излучателя акустические потоки выносят малогабаритные детали на периферию ванны, где интенсивность ультразвуковой кавитации значительно меньще. Детали скапливаются у стенок ванны, экранируют друг друга, в результате чего снижается эффективность их обработки.
В предлагаемой установке для интенсификации процесса перемешивания жидкости стенки камеры выполнены гофрированными.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.
Установка состоит из вертикальной цилиндрической рабочей камеры 1, боковая поверхность которой выполнены в виде гофр 2, ультразвукового преобразователя 3 и электромагнитного вибропривода 4.
Предназначенные для обработки детали загружаются на дно камеры, которая заполнена технологической жидкостью. Затем одновременно включаются ультразвуковой преобразователь 3 и вибропривод 4. Детали, обрабатываемые ультразвуковыми колебаниями, одновременно омываются турбулентными потоками жидкости, которые интенсифицируют технологический процесс. Принцип увеличения скорости стационарных акустических потоков, за счет которых ускоряются процессы массопереноса вещества в рабочем объеме камеры, основан на сообщении дополнительной кинетической энергии жидкости при ее вытеснении из гофр боковой поверхности в момент сжания последней виброприводом.
Вытесняемая жидкость устремляется к центру рабочей камеры, образуя вспучивание
на ее поверхности, которое при определенной
амплитуде и частоте сжатия переходит в фонтанирование.
Фокусируемые к центру излучателя микропотоки увлекают жидкость и находящиеся в ней мелкие детали в зону максимальной интенсивности звука, увеличивая эффективность их обработки.
Предлагаемая установка позволяет ускорить течение разнообразных технологических процессов и физико-химических превращений, протекающих в жидкости (гетерогеннодиффузионные процессы, протекающие при воздействии ультразвука: пропитка, гальванические
процессы, экстракции, адсорбция, кращение, дублспие, проявление экспонированного фотослоя, растворение п т. д.).
Предмет изобретения
Ультразвуковая установка для проведения технологических процессоп в жидкости, заполняющей рабочую камеру, выполненную с возможностью изменения ее объема, например, из эластичного материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса перемещивания жидкости, стенки камеры выиолнены гофрированными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2286216C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2290990C1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОТОК ЖИДКОСТИ В КОЛОННЕ НКТ С УПРАВЛЕНИЕМ ПОСРЕДСТВОМ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ | 2018 |
|
RU2721614C2 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ ПО СОСТАВУ ЖИДКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2479346C1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ | 2015 |
|
RU2591986C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОИНТЕНСИВНОЙ АКУСТИЧЕСКОЙ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548696C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО МОЛОКА, МОЛОЧНЫХ И МОЛОКОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2127526C1 |
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2239137C1 |
СПОСОБ СТИРКИ И/ИЛИ ЧИСТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118673C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2284215C1 |
И ; 1
/ - -ГГх.:
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1972-09-28—Подача