1
Изобретение относится к корчевателям и может быть использовано, например, в лесной промышленности при сборе на лесосеке порубочных остатков, валежника, корчевке пней и рыхлении почвы.
Известны корчеватели, включающие самоходное шасси, толкающую раму с опорой в виде поворотного барабана, корчующие зубья и силовые цилиндры привода. Однако корчеватели такой конструкции не обеспечивают повышения эффективности работы.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
Для этого барабан установлен на раме при помощи приводных двуплечих рычагов и выполнен с храповым механизмом, а на рабочей новерхности барабана смонтированы щипы.
На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - храповый механизм опорного барабана.
Корчеватель включает самоходное шасси 1, толкающую раму 2, корчующие зубья 3, силовые цилиндры 4, 5 и 6 и опорный барабан 7. Барабан 7 выполнен пустотелым цилиндрическим и установлен на нижних концах приводных двунлечих рычагов 8. На рабочей поверхности его закреплены шипы 9. Приводные рычаги 8 щарнирно закреплены по обе стороны
толкающей рамы и присоединены верхними концами к щтокам силовых цилиндров 6. Барабан 7 может вращаться только в одну сторону, что обеспечивается за счет зубчатого храпового механизма 10 наружного зацепления, состоящего из храпового колеса 11, закрепленного на боковой новерхности опорного барабана 7, и собачки 12.
Корчеватель работает следующим образом.
Силовыми цилиндрами 4 и 5 толкающая рама 2 и корчующие зубья 3 устанавливаются в рабочее положение. Силовыми цилиндрами 6 путем поворота приводных двуплечих рычагов 8 опорный барабан 7 поворачивается до нужного положения. После этого золотник управления силового цилиндра 4 (на чертеже не показан) устанавливается в плавающее положение. При рабочем ходе корчевателя опорный барабан 7 копирует поверхность земли, обеспечивая постоянную величину заглубления корчующих зубьев 3. При встрече с крупными пнями, сопротивление корчеванию которых нревышает толкающую силу корчевателя, извлечение их из земли производится поворотом корчующих зубьев 3. При этом усилия корчевания передаются через опорный барабан на грунт. Надежное сцепление с грунтом при корчевке обеспечивается за счет стопорения опорного барабана 7 зубчатым храповым
механизмом 10 и шипами 9. При транспортировке пней динамические усилия от груза, лежащего на корчующих зубьях 3, также передаются на грунт через опорный барабан 7.
Регулирование величины заглубления корчующих зубьев в грунт обеспечивает эффективность применения корчевателя одновременно с очисткой лесосек, на рыхлении почвы и прокладке минерализованных полос.
Предмет изобретения
Корчеватель, включающий самоходное шасси, толкающую раму с опорой в виде поворотного барабана, корчующие зубья и силовые цилиндры привода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, барабанустановлен на раме при помощи приводных двуплечих рычагов и выполнен с храповым механизмом, а на рабочей поверхности барабана смонтированы шипы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель | 1990 |
|
SU1750501A2 |
Корчеватель | 1973 |
|
SU465150A1 |
Террасер-корчеватель | 1978 |
|
SU688150A1 |
Корчеватель | 1981 |
|
SU1009335A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ-СОБИРАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2080052C1 |
Корчеватель | 1978 |
|
SU808052A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1074446A1 |
Корчеватель | 1980 |
|
SU865219A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU319302A1 |
Корчеватель | 1983 |
|
SU1143348A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1973-09-17—Подача