Способ переработки алунита на глинозем Советский патент 1989 года по МПК C01F7/38 

Известен способ обжига и восстановления алунита в кипящем слое, при котором тепло, необходимое для проведения процесса, сообщается материалу через поверхность теплообмена дымовыми газами с высокой температурой.

Однако вследствие высокой температуры теплоносителя перепад температур от стенки теплообменника к ма териалу достигает , что вызывает значительную пассивацию алунита и, следовательно, большие потери глинозема и серы со шламом. Коэффициент теплопередачи при этом не превышает 10-15 ккал/м, ч, град, а значит необходима большая поверхность теплообмена, что делает аппаратуру громоздкой.

С целью повышения выхода глинозема, уменьшения потерь серы из алунита и интенсификации процесса предла. гается в качестве теплоносителя использовать расплав нитратных солей,

например KNOj - KaNO с температурой 580-590°С. .

Расплавленную нитратную соль Na и К с температурой 520-540 С забирают насосами из емкости и подают в трубчатую печь, где нагревают до температуры, необходимой для осуществления процесса (580-590°С), а затем в нагревательные змеевики аппаратов обжига и восстановления. Пройдя змеевики,, расплавленная соль отдает тепло алуниту и с температурой 545 снова возвращается в исходную емкость.

Для возможности поддержания соли в расплавленном состоянии в тех слу чаях, когда установка не работает, предусмотрен обогрев водяным паром или топливом.

Пример 1. Для обработки 1 кг исходного сырья - размолотого алунита в нагревательные змеевики нижней и верхней камер обжигового аппарата

подают 2,8 кг расплавленной соли с температурой 590°С и скоростью 1,5 м/с. Из змеевиков, охлажденная до 550°С, соль возвращается в емкость для циркуляция.

Для восстановления 1 кг обожженного алунита в нагревательные змеевики восстановительногоаппарата подают 1,03 кг расплавленной соли,нагретой до 59П°С, которая проходя также со скоростью 1,5 мЗ/с, охлаждается до температуры 545°С и возвращается в емкость для циркуляции.

Кипящий слой в восстановительном аппарате создается по известному способу - водяньм паром и парами восстановителя.

Сопоставительные данные предложенного способа с известным представлены в таблице.

Коэффициент теплопередачи от теплоносителя- к стенке теплообменника

ккал/м.ч-°С Выход глинозема, % (от содержания в алуните) Производительностьустановки,т/ч Концентрация отходящих сернистых газов, о6,%

260

15

100 Не вьппе 96 76Не выше 50

25

Не менее-1 0